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機械傳動系統(tǒng)性能綜合測試實驗臺
  • 機械傳動系統(tǒng)性能綜合測試實驗臺
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貨物所在地:江蘇蘇州市

地: 蘇州

更新時間:2025-01-09 21:00:07

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機械傳動系統(tǒng)性能綜合測試實驗臺VALENIAN先進制造裝備動力傳動故障教學(xué)實驗平臺由三個實驗臺構(gòu)成:1)PT600電機故障診斷模擬實驗臺;2)PT500齒輪箱故障診斷模擬實驗臺;3)BTS100軸承剩余壽命壽命預(yù)測模擬實驗臺。機械傳動系統(tǒng)性能綜合測試實驗臺

機械傳動系統(tǒng)性能綜合測試實驗臺VALENIAN先進制造裝備動力傳動故障教學(xué)實驗平臺由三個實驗臺構(gòu)成:1)PT600電機故障診斷模擬實驗臺;2)PT500齒輪箱故障診斷模擬實驗臺;3)BTS100軸承剩余壽命壽命預(yù)測模擬實驗臺。



各試驗臺的技術(shù)指標(biāo)和要求分別如下:

(1)PT600電機故障診斷模擬實驗臺
結(jié)構(gòu)組成:

三相異步電動機、聯(lián)軸器、雙支撐試驗軸承座單元、動平衡校正單元、行星齒輪箱、磁粉制動器、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及顯示模塊、負載調(diào)節(jié)及顯示模塊、轉(zhuǎn)速脈沖輸出模塊、電流測量傳感器、變頻驅(qū)動及直接驅(qū)動兩種電源驅(qū)動、RUZ變頻器通訊模塊以及相應(yīng)的底座、機械防護、電氣防護等組成。
驅(qū)動電機:
ABB三相交流電動機,功率2HP,線對線電阻6.0Ω@25℃,定子槽數(shù)36,轉(zhuǎn)子條數(shù)28,電機功率因數(shù)82.5%
滾動軸承:
至少包含1類滾動軸承PH206,內(nèi)徑30mm
動平衡轉(zhuǎn)子盤:
材質(zhì)鋁制,紅色陽極表面處理,直徑150mm,配有36個平衡孔,10°等分360°圓周
行星齒輪箱:
單級傳動,減速比10:1,額定輸入轉(zhuǎn)速3000RPM,*大軸向力3230N,*大徑向力6460N
可調(diào)磁粉制動器:
額定扭矩50Nm,額定電壓24V,額定電流0.94A,額定功率22.6W,重量14.5Kg,最高轉(zhuǎn)速1800RPM,磁粉重量60gr
交流變頻器:
變頻器頻率0-599Hz,額定輸入380-480V、50/60Hz、6.4.A,額定輸出**H、0-460V、4.6A、3.5KVA、1.5KW
轉(zhuǎn)速控制精度:
1轉(zhuǎn)/分鐘
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍:
0-1750RPM可調(diào)(最高轉(zhuǎn)速6000RPM短時間運行)
電流檢測傳感器:
額定輸入20A,額定輸出20mA,變比1000:1,相位差5′,線性度0.1%,飽和電壓2V,隔離耐壓3KV,短時*大電流0-70A(RL10Ω)
轉(zhuǎn)速測量模塊:
采集距離130mm,檢測目標(biāo)直徑0.04mm
激光信號變送器:
電源電壓12-24V,響應(yīng)時間0.5ms,絕緣阻抗20兆歐
精密對中機構(gòu):
分辨率0.01mm,測量量程0-10mm,防震抗壓
底板:
精密加工15mm鋁板,并含有減震底座
安全防護:
前置面板含有急停按鈕,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子部分含有亞克力防護罩,
尺寸:
長*寬*高分別1250mm*500mm*410mm。
故障電機:
包含至少7臺如下故障模式的電機,轉(zhuǎn)子不平衡交流電機(RUM-1),轉(zhuǎn)子偏心交流電機(RMM-1),軸彎曲的交流電機(BRM-1),軸承故障交流電機(FBM-1),轉(zhuǎn)子條故障交流電機(BBM-1),定子繞組故障交流電機(WFM-1),電壓不平衡和單相交流電機(SPM-1)。
故障齒輪:
包含至少3個如下故障模式的齒輪,太陽齒故障、行星齒輪故障、齒圈故障。
故障軸承:
包含至少5個如下故障模式的故障軸承,內(nèi)圈故障、外圈故障、滾珠故障、保持架故障、綜合故障。
轉(zhuǎn)子:包含至少2個動平衡轉(zhuǎn)子。

(2)PT500齒輪箱故障診斷模擬實驗臺
結(jié)構(gòu)組成:

三相異步電動機、平行軸齒輪箱、潤滑油液循環(huán)單元、行星齒輪箱、可調(diào)磁粉制動器、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及轉(zhuǎn)速顯示模塊、負載調(diào)節(jié)及顯示模塊、轉(zhuǎn)速脈沖輸出模塊、安全防護磁吸斷電保護開關(guān)統(tǒng)、RUZ變頻器通訊模塊以及相應(yīng)的底座、機械防護、電氣防護等組成。
驅(qū)動電機:
ABB三相交流電動機,功率2HP,線對線電阻6.0Ω@25℃,定子槽數(shù)36,轉(zhuǎn)子條數(shù)28,電機功率因數(shù)82.5%

平行齒輪箱:

不小于2級3軸直齒輪箱,減速比率4.97:1,至少滿足所有有故障和良好的齒輪都能組裝在同一根軸上,可隨時切換嚙合齒輪;齒輪箱配有中間軸支架,可任意調(diào)整齒隙
潤滑油液循環(huán)單元:
配有直流24伏齒輪循環(huán)油泵,出油流量12L/min,揚程3米,出口壓力3bar
行星齒輪箱:
單級傳動,減速比10:1,額定輸入轉(zhuǎn)速3000RPM,*大軸向力3230N,*大徑向力6460N
可調(diào)磁粉制動器:
額定扭矩50Nm,額定電壓24V,額定電流0.94A,額定功率22.6W重量14.5Kg,最高轉(zhuǎn)速1800RPM,磁粉重量60gr
交流變頻器:
變頻器頻率0-599Hz,額定輸入200-240V、50/60Hz、18.5A,額定輸出**H、0-230V、8.5A、3.2KVA、1.5KW
轉(zhuǎn)速控制精度:
1轉(zhuǎn)/分鐘
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍:
0-1750RPM可調(diào)(最高轉(zhuǎn)速6000RPM短時間運行)
轉(zhuǎn)數(shù)測量位置:
至少有2處,電機輸入端和行星齒輪輸入端
轉(zhuǎn)速測量模塊:
采集距離130mm,目標(biāo)直徑0.04mm
激光信號變送器:
電源電壓12-24V,響應(yīng)時間小于0.5ms,絕緣阻抗20兆歐
電機對中機構(gòu):
電機一端具有千斤頂對中調(diào)節(jié)螺栓,方便進行軸對中調(diào)節(jié)
底板:
精密加工15mm鋁板,并含有減震底座
安全防護:
前置面板含有急停按鈕,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子部分含有亞克力防護罩
尺寸:
長*寬*高分別1380mm*500mm*500mm
故障齒輪:
至少包含3個如下故障模式的故障齒輪,缺齒故障、磨損故障、斷齒故障。

(3)BTS100軸承剩余壽命壽命預(yù)測模擬實驗臺

1)電氣參數(shù):
電機:
三相異步電機,功率3HP
變頻器:
至少涵蓋1個3相變速交流變頻器
速度范圍:
0~3600變速可調(diào)
負載傳感器:
垂直向,50kgf~3000kgf,靈敏度2mV / V,終端電阻350 Ohm
軸向,50kgf~3000kgf,靈敏度2mV / V,終端電阻350 Ohm
溫度傳感器:
測量范圍0~100 Deg,靈敏度2mV / Deg,電阻0.4 Ohm
轉(zhuǎn)速顯示:
7段LED顯示屏,*多 20次/秒
溫度顯示:
7段LED顯示屏,*多 10次/秒
電源:
輸入220 V,單相,50/60 Hz
2)機械參數(shù)
軸直徑:
三級階梯結(jié)構(gòu),分別不低于24、50、55mm
支撐軸承:
內(nèi)側(cè),至少1個6210軸承;外側(cè),至少1個NJ210軸承
軸承座:
半剖分圓柱形結(jié)構(gòu)
測試軸承:
至少涵蓋不少于3類直徑的滾動軸承,20、30、45mm
加載單元:
垂直向,手動調(diào)節(jié)至不低于3000kg;軸向,手動調(diào)節(jié)至不低于3000kg
底板:
精密加工15mm鋁板,并含有減震底座
安全罩:
抗沖擊透明安全蓋,帶安全隔離器,可在安全罩打開時停止電機
3)重量和尺寸
重量:60kg
尺寸:1040mm*540mm*400mm長*寬*高


機械傳動系統(tǒng)性能綜合測試實驗臺

1.設(shè)備基礎(chǔ)底板平臺

1.電源輸入模塊——3P+N加接地快插接頭方便接入電源,ABS塑料材質(zhì),耐高壓保護;

2.電機電源快插接頭——3P加接地快插接頭方便更換電機,ABS塑料材質(zhì),耐高壓保護;

3.電源—— T三相 380V, 60/50Hz

4.底座—— ≥15mm, 精加工鍍鎳鐵板 ;

5.安全護罩——齒輪箱帶有透明亞克力護罩 ;

6.尺寸(長*寬*高):≥2000 x 800 x850mm;

2.三相變頻電機

1.ABB ≥1.5kW(2 hp), 三相異步交流電機高效節(jié)能ABB電動機,功率≥2HP;

2.電機功率因數(shù)≥76%;

3.定子槽數(shù)≥36;

4.轉(zhuǎn)子條數(shù)≥28;

3.行星故障模擬齒輪箱

1.減速比:≥1:10;

2.輸入太陽齒數(shù):9齒≥1組行星齒輪齒數(shù):36齒≥3組大齒圈齒輪齒數(shù): 81齒≥1組固定大齒圈;

3.故障類型不少于4種:斷齒,磨損,缺齒,裂紋;

4.額定輸入轉(zhuǎn)速:≥3000轉(zhuǎn)/分鐘;

5.最大軸向力:≥3230N,最大徑向力:≥6460N;

4.旋轉(zhuǎn)軸裂縫故障仿真試驗?zāi)K

1.法蘭聯(lián)軸器直徑:?≥ 90mm,≥6個六角法蘭螺栓M8x20;

2.軸直徑:?≥20mm;

3.短軸:L ≥85mm長軸:L ≥200mm;

4.不少于一根定心軸安裝工具組,不少于一組定位安裝用固定夾具。

5.傳動皮帶系統(tǒng)仿真實驗?zāi)K

1.軸間距:≥300 mm,大皮帶輪直徑:≥125 mm;

2.小皮帶輪:直徑:≥63 mm,小偏心皮帶輪:直徑:≥63 mm;

3.皮帶類型:單槽皮帶;

4.皮帶張緊裝置不少于一組;

5.皮帶數(shù)量:不少于兩根,缺齒磨損一根,正常一根;

6.皮帶輪安裝支架,固定軸直徑≥14mm。

6.紅外熱成像實時監(jiān)測模組

1.TFT屏幕≥2.8英寸;

2.熱分辨率,≥256*192;

3.幀數(shù)≥25HZ;

4.測溫范圍:-15度-550度;

5.測溫響應(yīng)時間,≤500毫秒;

6.熱靈敏度,≤50mK;

7.測溫精度,±2°;

8.PC端軟件可以進行圖片分析處理及生成報告;

7.抽水蓄能仿真試驗?zāi)K

1.試驗?zāi)=M最高流量,≥17升 / 分鐘,3300轉(zhuǎn)/分鐘時,最大揚程 ≥12米;

2.葉輪材質(zhì),不銹鋼;

3.葉輪數(shù)量,連體式≥3片;最高轉(zhuǎn)速:≥3600轉(zhuǎn)/分鐘;

4.水槽材質(zhì),塑料,容量:≥20公升;

5.輸出端壓力范圍,0-4bar,吸入端真空負壓:-0.5-1,5bar;

6.轉(zhuǎn)子腔體材質(zhì),透明亞克力;

7.端蓋安裝方式,可拆卸式手擰螺帽;

8.壓力顯示儀表,指針式壓力表。壓力表數(shù)量:≥2只;

9.腔體密封方式,雙油封密封。聯(lián)軸器直徑:≤14mm;

8.轉(zhuǎn)子系統(tǒng)

1.軸——直徑≥ 30mm, 軸承單元類型:滾動軸承;

2.動平衡轉(zhuǎn)子盤——轉(zhuǎn)子盤材質(zhì)45#鋼,兩個轉(zhuǎn)子盤,直徑,≥150mm,配有雙排交替排列的≥36個M5平衡孔,≤5°等分360°圓周 ;

3.軸承座——可拆卸式軸承,

4.軸承故障類型不少于五種,內(nèi)圈,外圈,滾珠,保持架,綜合故障。

9.PLC系統(tǒng)

1.最大的輸入/輸出點數(shù):≥32點;


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