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在線式酸露點(diǎn)儀
一、產(chǎn)品概述:酸露點(diǎn)儀不單是鍋爐排煙溫度的設(shè)計(jì)依據(jù),而且還是鍋爐尾部煙氣系統(tǒng)設(shè)置的煙氣余熱換熱器、除塵器、風(fēng)機(jī)、脫硫設(shè)施等設(shè)備相關(guān)運(yùn)行參數(shù)的參照依據(jù)。目前制約煙氣余熱利用的最大難點(diǎn)是難以判斷準(zhǔn)確的煙氣酸露點(diǎn),導(dǎo)致鍋爐排煙溫度只能憑借運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)而確定。現(xiàn)有鍋爐的設(shè)計(jì)排煙溫度都是指的空氣預(yù)熱器后的煙氣溫度,是依據(jù)計(jì)算酸露點(diǎn)溫度而確定,但是在含塵煙氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器時(shí),部分區(qū)域的溫度肯定遠(yuǎn)低于計(jì)算酸露點(diǎn)溫度,此處是否發(fā)生結(jié)露且對(duì)原始煙氣的酸露點(diǎn)溫度有何影響卻無從判斷。如今則可以使用本技術(shù)行前后對(duì)比測量,掌握換熱過程前后煙氣酸露點(diǎn)溫度的實(shí)際變化情況??蓪?shí)時(shí)監(jiān)測因燃料、工況及參數(shù)等各種因素變化對(duì)煙氣酸露點(diǎn)溫度的影響,通過數(shù)據(jù)積累和擬合分析,期望形成閉環(huán)調(diào)整控制模式;根據(jù)監(jiān)測的煙氣酸露點(diǎn)溫度,有效控制換熱器的煙氣溫降幅度,既能做到煙氣余熱深度利用,經(jīng)濟(jì)效益大,又可避免受熱面發(fā)生凝酸結(jié)露現(xiàn)象,防止低溫酸腐蝕;掌握煙氣流程中的酸露點(diǎn)溫度變化情況,以能耗低為原則,妥善分配煙氣熱量的梯級(jí)使用,盡可能避免“高能低用",提高熱能利用率。
一、酸露點(diǎn)過程監(jiān)測系統(tǒng)測量原理:通過采樣和溫控裝置,抽取待測煙氣在恒溫條件下進(jìn)行閉式循環(huán)流動(dòng);測量時(shí)控制冷卻裝置,對(duì)置于待測煙氣環(huán)境的結(jié)露傳感器逐漸降溫,由傳感器感知是否發(fā)生結(jié)露情況。當(dāng)傳感器溫度降低到一定程度時(shí),煙氣將在露點(diǎn)檢測面產(chǎn)生結(jié)露。在一定的溫度范圍內(nèi), 酸露的形成速率和蒸發(fā)速率相等,使凝結(jié)的酸膜基本穩(wěn)定在一定厚度,對(duì)應(yīng)的測量信號(hào)也將維持不變,此時(shí)通過鑲嵌在檢測面上的溫度傳感器即可得到酸露點(diǎn)溫度(ADT)。
二、技術(shù)參數(shù)
三、運(yùn)行條件
三、測量的目的
一、可針對(duì)性地降低排煙溫度 過高的排煙溫度,將導(dǎo)致:
① 增加排煙熱損失;
② 煙氣流速高,降低除塵、脫硫效率;
③ 脫硫系統(tǒng)水耗升高。
二、指導(dǎo)余熱利用 安全高效運(yùn)行,防止設(shè)備結(jié)露凝酸,造成結(jié)垢和酸腐蝕。
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