在生產(chǎn)真空氣氛爐過程中，除了真空腔體、耐熱材料、真空結(jié)構(gòu)、水冷等結(jié)構(gòu)設(shè)計外，對于爐體外殼的設(shè)計也很嚴(yán)格。在生產(chǎn)實(shí)踐過程中爐殼設(shè)計的注意事項(xiàng)，今天同大家一起探討下。

　　1、爐殼盡可能設(shè)計為圓形結(jié)構(gòu)，焊縫要少，要便于裝配，不變形，易于對每條焊縫進(jìn)行檢查。

　　2、爐殼采用的材料盡量選用軋制鋼材，不可以使用鑄造材料。

　　3、當(dāng)爐內(nèi)壓力低于1.33×10-3pa時，爐殼使用不銹鋼制作，以防止真空氣氛爐停爐時爐內(nèi)空氣的水蒸氣凝結(jié)在爐殼內(nèi)生銹;爐內(nèi)壓力高于1.33×10-3 pa時，使用碳素鋼制作的爐殼其內(nèi)表面應(yīng)采用防銹措施，如噴鋁或者噴涂防銹漆等。

　　4、爐殼應(yīng)采用水冷措施以防止受熱變形，如果采用水冷套結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用螺旋管、蛇形管等冷卻方式。

　　5、采用水冷套時，水套與爐殼的間距;大型爐子為30~40mm，小型爐子為12~25mm。進(jìn)水口設(shè)計在水套較低處，出水口設(shè)計在水套的較高處。冷卻水通道不允許有死角，以防止積存蒸汽造成局部過熱。

　　6、爐殼直徑小于1200mm時，真空氣氛爐的爐殼端頭或頂蓋可做成平板封頭，大于1200mm時應(yīng)設(shè)計成橢圓形或碟形封頭。

　　7、爐殼內(nèi)壁設(shè)計溫度不宜超過150度，以確保焊縫的強(qiáng)度和氣密性。