1800度箱式陶瓷燒結爐 氧化鋯燒結箱式爐產(chǎn)品介紹以優(yōu)質硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和30段程序控溫。爐膛采用優(yōu)質高純氧化鋁種纖維材料。雙層爐殼間配有風冷循環(huán)系統(tǒng)，高溫度能達到1800℃，可連續(xù)工作1750℃，控溫精度±1℃；該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結、金屬退火、質量檢測用的理想產(chǎn)品。

結構特點

1、采用雙層殼體結構，箱體外殼板材采用10mm優(yōu)質碳鋼與冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機床切割、折型、焊接成型而成，堅固耐用；

2、雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，30分鐘內能達到1000度，高溫度時爐殼外部溫度接近室溫，外殼不燙手。。

3、表面采用雙色優(yōu)質環(huán)氧粉末靜電噴涂，經(jīng)噴漆高溫處理而成，腐蝕耐酸堿；雙色搭配，外觀新穎美觀、耐用！

4、爐門采用側開門爐設計或頂部開啟，爐門采用加厚、加固處理，防止變形。具有鎖緊功能，爐門設置開門斷電系統(tǒng)。起閉靈活、便捷省力。（開門方式：側開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖）

5、爐門密封性：爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封；爐門采用特殊密封結構確保爐門在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài)，防止高溫爐氣是外逸，確保爐膛內的工作環(huán)境穩(wěn)定。

6、爐膛采用陶瓷纖維爐膛，爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層，以保持爐膛潔凈，延長儀器使用壽命和提高加熱效率。

6、電氣元件部分采用與爐體一體化結構，整個電氣元件安裝在爐體的一側，結構緊湊、占用空間小?？刂齐娐酚衫鋮s風扇散熱。

7、溫控安裝在爐體面板上，觀察直觀，調節(jié)方便；溫控系統(tǒng)采用日本島電或廈門宇電30段程序控溫系統(tǒng)，PID方式調節(jié)溫度，可以設置30段升降溫程序，具有軟啟動、軟關斷、可控硅移相調壓控制，0~98%輸出可調節(jié)，面板上各種儀表開關等有相應的中文標牌等。 操作安全、方便、快捷。

8、爐具有控溫精度高,溫場均衡、升降溫度速率快、表面溫度低、能耗低超溫報警并斷電保護，操作安全可靠。

9、搭載全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高。

10、按鈕按鍵采用優(yōu)質按鈕開關，并且?guī)е甘緹?，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

11、1800℃箱式電阻爐采用優(yōu)質加熱元件加熱，加熱元件安裝于內爐膛左、右，其結構形式安裝方便，維護、更換快捷，與爐外殼絕不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。以保障纖維面不與硅鉬棒直接接觸，從而增加加熱元件發(fā)熱效果。性能穩(wěn)定、可靠、經(jīng)久耐用。

12、采用獨立的超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高，各項指標達到了*水平。

1800度箱式陶瓷燒結爐 氧化鋯燒結箱式爐技術參數(shù)：