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HA***OP分析
產(chǎn)品名稱： HA***OP分析
產(chǎn)品貨號： wi90981
HA***OP（Hazard and Operability Analysis）, 危險與可操作性分析。 HA***OP分析法是按照科學的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預(yù)先的識別、分析和評價，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進行決策提供依據(jù)。 HA***OP的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設(shè)計審查.HA***OP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟等工種的專家進行共同研究；這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。它采用標準引導詞，結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等，按流程進行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導致的后果以及應(yīng)采取的措施。與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比方法具有三大特點：***先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設(shè)備安全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。編輯本段HA***OP可應(yīng)用的不同階段是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具，適用于在詳細設(shè)計階段后期對操作設(shè)施進行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HA***OP和其他分析方法的應(yīng)用。 （1） 概念和定義階段 在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展所需的詳細設(shè)計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設(shè)計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法。（關(guān)于這些方法的描述，見IEC 60300-3-9。） （2） 設(shè)計和開發(fā)階段 在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設(shè)計，并確定操作方法，編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟，基本固定。開展的佳時機恰好在設(shè)計固定不變之前。在此階段，設(shè)計足夠詳細，便于通過HA***OP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。 （3） ***和安裝階段 如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明***關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次。此時，試運性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。此外，該分析還應(yīng)重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題，以確保它們得到解決。 （4） 操作和保養(yǎng)階段 對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更，應(yīng)考慮變更前進行，此外，應(yīng)對系統(tǒng)進行定期檢查，消除日常細微改動帶來的影響。在進行時，應(yīng)確保在分析中使用新的設(shè)計文檔和操作說明。 （5） 停止使用和報廢階段 在本階段可能發(fā)生正常運行階段不會出現(xiàn)的危險，所以本階段可能需要進行危險分析。如果存在以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個生命周期都應(yīng)保存好分析記錄，以確保能迅速處理停用或報廢階段出現(xiàn)的問題。為什么要進行hazop分析當代科學技術(shù)進步的一個顯著特征是設(shè)備、工藝和產(chǎn)品越來越復(fù)雜。大型乙烯裝置僅控制回路就達到數(shù)百路，過程變量達到上萬個。***武器研制、航空航天、及核電站建設(shè)等使得作為現(xiàn)代***科學技術(shù)標志的復(fù)雜巨型系統(tǒng)相繼問世。這些復(fù)雜系統(tǒng)由數(shù)以萬計的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復(fù)雜的關(guān)系相連接。而生產(chǎn)規(guī)模的大型化、元部件關(guān)系的復(fù)雜化，也使得事故發(fā)生幾率和危害程度大大增加。目前生產(chǎn)安全已成為重大社會問題，有效進行工藝安全管理（PSM）十分必要。那么為什么會發(fā)生工藝事故？――→設(shè)備故障、設(shè)計缺陷、運行條件錯誤、不可預(yù)見的運行條件、危害控制失效、人為失誤等――→如何在事故發(fā)生之前識別出潛在危險？ ――→如果我們能識別出問題所在，我們就能防止事故的發(fā)生！――→方法是存在――→HA***OP HA***OP已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段！ “安全*，預(yù)防為主，綜合治理”。對于企業(yè)來說，遵照***際標準采用科學的嚴謹?shù)姆椒▽φ谠O(shè)計、施工和在役的生產(chǎn)裝置進行安全評價，已經(jīng)成為安全生產(chǎn)的一項***要任務(wù)。