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反應(yīng)釜爆炸原因及處理方法

閱讀:6684      發(fā)布時(shí)間:2018-11-6
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反應(yīng)釜是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一,也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。什么原因可能導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸,應(yīng)如何處理?


1、反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法:注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。

 

2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸,通常應(yīng)不大于1ppm。

處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。

 

3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

 

4、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。

 

5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸。

處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。

 

6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法:在反應(yīng)釜的使用過程中,必須嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,選擇正確儀器及催化劑,反應(yīng)進(jìn)行中必須有人時(shí)刻觀察各種儀表指數(shù),保證反應(yīng)釜正常運(yùn)行。
 

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