紅河10升高溫雙層玻璃反應釜　　溫度（temperature)由數(shù)字顯示,控制（control)由金屬傳感器(transducer)來實現(xiàn),當傳感器加熱槽(水浴鍋)內,水溫達到予溫度時會自動切斷（割開；截斷)加熱器電源,當水溫低于予選溫度時會自動接通加熱電源,如此交替來控制水溫,恒溫.溫控表撥位開關百位數(shù)必須置;O;位。

用途特點：雙層玻璃反應釜內層容器放置反應物料，同時可抽真空和調速攪拌，夾層可導入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫和冷卻。用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗、中試及生產。產品可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)（真空）泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵、密閉制冷加熱循環(huán)裝置（又名：高低溫循環(huán)裝置）等配套組成系統(tǒng)裝置。

　　濃縮液富集了具有相當熱值的有機污染物，焚燒過程可能（maybe)維持自熱平衡(或稍加填埋氣助燃)。殘渣籍重力沉降分離后固化填埋。以潮州處理滲濾液200t/d(含氨氮1330mg/L)計。填埋初期填埋氣少，焚燒火炬啟動前濃縮液可暫回灌填埋場。紅河10升高溫雙層玻璃反應釜　　3)攪拌桿為不銹鋼內芯外為四氟材料；4）反應釜，為雙層設計，GG17高硼硅玻璃材質，中間夾套可以通入熱溶媒做高溫反應（高溫度可以達到300℃，中間夾套也可以通入媒做低溫恒溫反應(低溫可以達到。
高硼硅玻璃材質，有優(yōu)良物理、化學性能
可在高溫（300℃）至低溫（-120℃）的大溫區(qū)使用
可在常壓及真空條件下工作，靜止狀態(tài)下真空度可達-0.095MPa以下
數(shù)字顯示攪拌速度，變頻、恒速攪拌系統(tǒng)，工作平穩(wěn)
單層或雙層PTFE攪拌槳（攪拌葉），耐腐蝕
無死腔設計的防腐放料閥門
夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能排除，不積液
整體結構新穎、實用、美觀

　　差速蒸發(fā)的特點是操作簡單。但蒸發(fā)純度不高。B．密度（單位:g/cm3或kg/m3)梯度蒸發(fā)法：可以同時使樣品中幾個或全部組份蒸發(fā)，具有很好的分辨率。(1)速率區(qū)帶法(ratezonal)：根據(jù)樣品中不同粒子所具有的不同的尺寸大小及沉降速度(S)。
雙層玻璃反應釜S212-1L-2L
型號 S212-1L
物料容量（L） 1
夾套容量（ML） 300
瓶口數(shù) 4（攪拌口1只液體加料口1只測溫口1只冷凝1只)
功率（W） 90W低速增力電機
轉速（rpm） 50-680
扭矩（N.cm） 252
變頻調速 標配
PTFE組合密封（陶瓷軸承） 標配
轉速數(shù)顯 標配
溫度數(shù)顯 標配
測溫管 標配19#磨口
恒壓滴液漏斗 標配24#磨口500MLL
冷凝器 標配 24#磨口
聚四氟乙烯攪拌棒 錨式或螺旋槳式
新型下放料 標配（無積液、無滲漏）
電源（V/HZ） 220/50

　　根據(jù)設計。本著既節(jié)約水源又要防止設備結垢腐蝕的原則，制定如下規(guī)定:嚴格控制循環(huán)水濃縮倍率，盡可能控制在4.5-5.0，**高不超過5.5，超過控制范圍盡快排污與補水。嚴格按照循環(huán)水處理藥劑廠家要求定期加藥，總磷控制在2-3mg//L，加控制pH值在7.5-8.5，濃縮倍率（￠值）超過5.0時，加大加藥量，總磷控制在4-5mg//L?！　∪萜鞑捎脙?yōu)質不銹鋼制作，耐腐蝕數(shù)顯控溫，PID控制，控溫精度高，操作簡單立式結構、裝有腳輪，移動方便循環(huán)水浴/油浴的高性能循環(huán)泵可提供外循環(huán)，向反應釜提供恒溫熱源風冷循環(huán)水浴/油浴可通過強制風冷。實現(xiàn)快速降溫。