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湖南中誠制藥機械廠

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技術(shù)文章

ZG-280煎藥包裝機說明書

點擊次數(shù):742 發(fā)布時間:2010-4-1

 

一、前 
ZG-280煎藥機集煎藥包裝一體組合,緊湊合理,美觀大方,節(jié)約空間。常溫常壓,可煎5-8付藥。武火、文火自動轉(zhuǎn)換,高溫時間(≥100℃)自動顯示。筒體采用玻璃,煎藥過程清晰可見。精良的液體包裝技術(shù),確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)。
 
二、設(shè)備整體外型簡介圖

 
 
 
 
 
電控面板圖
 
 
 
 
 
 
 
包裝袋裝繞圖
 
三、設(shè)備性能參數(shù)

產(chǎn) 品 型 號
ZG-280
包裝能力
8~9袋/min
制袋尺寸
155×100mm
zui大袋容量
210ml
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍
160—180℃
   
220V
煎藥功率
1600W
熱合功率
800W
傳動電機功率
40W
總 功 率
2.44KW
外形尺寸
600×560×1170mm
整機重量
80kg

 
四、設(shè)備安裝
1、該設(shè)備使用時無震動,不需固定安裝,只需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可。
2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能,電熱元件安置要選擇通風(fēng)良好、干燥、潔凈的地方。
3、為便于修理,設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置。
4、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗,所以設(shè)備安置在上、下水較方便的地方,便于排水。
5、為了保證人身操作安全,必須做好接地保護。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時,應(yīng)保證電源插座有L標(biāo)志一端接火線,有N標(biāo)志一端接零線,有利于設(shè)備的電子線路正常運行,調(diào)整不受外界干擾。
 
五、設(shè)備操作過程
1、浸 藥
a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個,一般用塑料桶即可。
b、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c、分處方浸泡:浸泡時間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯。
2、煎 藥:
a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。
b、估計煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進藥煲內(nèi),已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),每貼藥物約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)
放進煎藥煲內(nèi)。嚴格防止中藥掉進煲內(nèi)影響包裝時阻塞。
c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。
d、按“加熱”鍵,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。
e、阿膠等膠類藥物,不宜直接入藥煲煎熬,應(yīng)另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包 裝:
a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,首先設(shè)定上溫為160℃,下溫設(shè)定為170℃,設(shè)定以后,綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,開始包裝。
b、煎藥完畢,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,使藥液瀝盡。
c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,一般設(shè)定150~200毫升,一付(貼)為二包裝。
d、打開充填總關(guān)閥門,按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝。
e、要包裝分量用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,等藥液注滿以后再打開“起動”鍵,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達到份量包裝。
4、清 洗:
a、清洗煎藥煲,加清水藥煲內(nèi),用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。
b、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關(guān),按下“注入鍵”排完污水和藥液即停止,然后關(guān)好充填總開關(guān)。
c、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。
六、注意事項
1、在煎藥過程中,千萬別放水過滿,以免煎沸時藥液溢注機體內(nèi)電子原件,造成斷路、燒壞原件。
2、煎藥時必須專人監(jiān)管和掌握,中途加水,不能使冷水碰到玻璃壁,否則已受熱的玻璃馬上破裂。
3、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整,無需用戶在使用前再做調(diào)試。
4、設(shè)備正常工作時煎藥煲包裝機頭的輥軸表溫度較高,操作時務(wù)必防止?fàn)C傷。
5、煎藥時必須專人專管,注意避免干燒,以免損壞加熱元件。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時,不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,以免玻璃筒爆裂。
七、故障處理

常 見 故 障
      方 法
中藥煎不透
重新設(shè)定“武火”的加熱時間(時間設(shè)定不足)
注放口液漏
電磁閥封閉不嚴,需打開后箱板清洗電磁閥的膠膜
充填開關(guān)量
嚴重不足
充填管道有空氣,利用剪刀剪開包裝機頭下面的袋口,用清水清洗,把空氣排出,并把充填管內(nèi)所有異物堵塞清理出去
包裝帶
粘合不嚴
1、將上輥熱合溫度調(diào)至160~165;
2、可適量上調(diào)上軸壓合張力緊定螺釘,向右擰0.5~1圈套(逐步調(diào)整);
3、清理上上粘雜物(由于溫度過高,使包裝袋受熱軟化粘在上,同樣使粘合壓力不平衡而造成)。
切斷效果不好或切不斷
適當(dāng)調(diào)整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘,增加壓力向右擰0.3~0.5圈(逐步調(diào)整)
包裝袋左右粘合錯位
1、清量上輥軸上的污物;
2、檢查袋卷是否正確,左右安裝是否平衡。

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