會(huì)員.png)
QQ交談
您所在位置：請(qǐng)輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
郵編：410000
聯(lián)系人：羅經(jīng)理
電話：0731-84473275,84474121
傳真：0731-84515463
手機(jī)：13507482160
留言：發(fā)送留言
網(wǎng)址：www.2688300.com
商鋪：http://www.king-666.com/st8779/
制片過(guò)程中的松片怎么解決
點(diǎn)擊次數(shù)：1035 發(fā)布時(shí)間：2010-5-11
片劑硬度不夠的現(xiàn)象稱為松片。其產(chǎn)生原因和解決辦法為：
1、潤(rùn)濕劑或粘合劑選擇不當(dāng)或用量不足，致使壓片物料細(xì)粉過(guò)多；或藥料含纖維多，動(dòng)物角質(zhì)類藥量大，缺乏粘性又具彈性，致使顆粒松散不易壓片；或粘性差的礦物類藥量多；或顆粒質(zhì)地疏松，流動(dòng)性差，致填充量不足而產(chǎn)生松片?？杉尤敫稍镎澈蟿蛄磉x粘性較強(qiáng)的粘合劑及適當(dāng)增加其用量新制粒解決之。
2、顆粒過(guò)干，其彈性變形較大，壓成的片子硬度差。而含量地多不但壓片時(shí)易粘沖，而且片劑硬度亦減低。可采用相應(yīng)方法，調(diào)控顆粒中的含水量。
3、藥料中含揮發(fā)油、脂肪油等成分較多，易引起松片。若油為有效成分，可加適當(dāng)?shù)奈談┪?，也可制成微囊或包合物等。若油為無(wú)效成分，可用壓榨法或脫脂法去除。
4、制劑工藝不適，如藥液濃縮時(shí)溫度過(guò)高，使部分浸膏炭化，降低了粘性；或浸膏粉細(xì)度不夠，致粘性減小等。應(yīng)采用新技術(shù)改進(jìn)制劑工藝。
5、壓力過(guò)小或車速過(guò)快，受壓時(shí)間過(guò)短常引起松片，可適當(dāng)增大壓力，減慢車速。
6、沖頭長(zhǎng)短差異，如上沖頭因磨損變短，?？字蓄w粒所受壓力小，或下沖下降不靈活致?？字蓄w粒填充不足也會(huì)產(chǎn)生松片，應(yīng)更換沖頭。
7、片劑露置過(guò)久，吸濕膨脹而松片。片劑應(yīng)在干燥、密閉條件下貯藏、保管。
如果想了解更多壓片方法知識(shí)，請(qǐng)登錄我公司：<http://www.qspj.com>或直接制藥工藝部：<>咨詢，我廠將為您提供更專業(yè)的服務(wù)！