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技術(shù)文章

壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

點(diǎn)擊次數(shù):3596 發(fā)布時(shí)間:2010-7-6

     壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。

1沖模
沖模是由上下沖頭和中模組成,沖頭和模孔具有良好的配合。
沖頭的端面形狀可以是平面,可以是淺凹形或深凹形,也可以在端面上刻有文字、數(shù)字、字母、線條等,以表明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、商標(biāo)等。線條便于一分為二或一分為三服用。
沖頭和??捉孛娴男螤羁梢允菆A形,也可以是三角形、長(zhǎng)圓形等異形形狀。但其截面的大小受壓制力的限制,不宜超出機(jī)器所允許的zui大面積,以免過(guò)分增大壓力,損壞機(jī)器。
沖頭的尾部是凹槽,工作時(shí)凹槽嵌入導(dǎo)軌的凸部或?qū)к壊蹆?nèi),作有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng)。中模外圓中間有一條凹槽圈,被球端螺釘頂緊,防止松動(dòng)。

2加料
加料是將顆粒填充于??字械倪^(guò)程,其動(dòng)作是在上沖離開(kāi)??缀蟮綔?zhǔn)備下壓的這段時(shí)間內(nèi)完成。
加料器又有靴形加料器(如圖1所示)、月形柵式加料器(如圖2所示)和強(qiáng)迫式加料器3種。其中,靴形加料器在曲柄單沖式壓片機(jī)中是左右擺動(dòng)間歇加料,在花籃式壓片機(jī)中是前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的間歇加料。靴形加料器無(wú)論是單沖式還是花籃式,都是加料器作填充和刮料的運(yùn)動(dòng),而模孔靜止待料。后二種形式的加料器則與之相反,而是??鬃鲊@壓片機(jī)軸心的圓周運(yùn)動(dòng),并在特定的位置自動(dòng)受料并被固定的刮板刮平后受壓。由于月形柵加料器是靠顆粒的自由下落而充填于模孔內(nèi),因此當(dāng)顆粒流動(dòng)性較差或顆粒中細(xì)粉量太多而易分層時(shí),片劑的重量差異往往很大。目前國(guó)內(nèi)ZP-19和ZP-33型的壓片機(jī)大都是采用這種形式的加料器,因此對(duì)顆粒的質(zhì)量要求就很高。強(qiáng)迫式加料器,由于內(nèi)部裝有旋轉(zhuǎn)刮料葉片,在加料過(guò)程中多次迫使顆粒物料填滿模孔,因而提高了壓制片劑量的準(zhǔn)確性。


3填充
填充是以改變模孔的容積來(lái)控制填入顆粒的量。它是通過(guò)調(diào)節(jié)下沖沖頭在??紫露说母叩蛠?lái)實(shí)現(xiàn)的。在單沖式壓片機(jī)上,是直接通過(guò)調(diào)節(jié)螺母使沖桿升上或降下,如圖3所示。圖中,根據(jù)充填量的需要可旋轉(zhuǎn)充填調(diào)節(jié)螺母10右旋,下沖芯子8下降,充填增加;左旋,下沖芯子上升,充填減少。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的充填是通過(guò)調(diào)節(jié)填充軌道的高低來(lái)實(shí)現(xiàn)的,如圖4所示。
當(dāng)了握手柄1旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿2,并使蝸桿3帶動(dòng)蝸輪4旋轉(zhuǎn),而蝸輪的中心通過(guò)螺紋連接充填軌道。當(dāng)蝸輪旋轉(zhuǎn)時(shí),充填軌道上下移動(dòng),因此軌道的上下位置決定了充填量的大小。


4加壓
加壓機(jī)構(gòu)是利用上下沖相對(duì)位置加壓于定量顆粒,使其受壓成一定厚度和硬度的片狀形態(tài)。這種機(jī)構(gòu)分成曲柄沖擊式和定位壓輪式兩種。
4.1單沖壓片機(jī)的加壓機(jī)構(gòu)
單沖壓片機(jī)的加壓機(jī)構(gòu)如圖5所示。圖中,調(diào)節(jié)節(jié)螺桿5的上端與偏心輪外套3由連接銷4連接。當(dāng)外套隨偏心輪的旋轉(zhuǎn)而作左右上下運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)螺桿作直線的上下等距運(yùn)動(dòng)。由于上沖芯子7和調(diào)節(jié)螺桿是通過(guò)螺紋連接,并由緊固螺母6緊固。如需調(diào)整壓力,增加或減小片子的硬度,只需旋松緊固螺母,再旋轉(zhuǎn)上沖芯子。右旋壓力放松,硬度減?。蛔笮龎毫哟?,硬度增加;調(diào)整后再將緊固螺母族緊即可。

4.2旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加壓機(jī)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的加壓機(jī)構(gòu)如圖6所示。上下壓輪的二軸線間的距離決定著壓力的大小和成形片劑的厚度,如果將下壓輪的軸線升高或降低,就可以使壓力加大或減少,片劑的厚度也會(huì)發(fā)生變化。
圖中下壓輪4安裝在軸的曲頸部位。當(dāng)手旋蝸桿1使蝸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),下壓輪軸3被帶動(dòng)使曲軸的偏心位置變化,從而使下沖5的位置升高或降低。顆粒受壓時(shí),壓力就會(huì)隨之加大或減小,片劑的厚度也會(huì)作相應(yīng)的變化。
考慮到壓力的變動(dòng)對(duì)機(jī)器的影響,上壓輪的機(jī)構(gòu)帶有安全的裝置(如圖7所示)。當(dāng)壓片時(shí)壓力超載時(shí),安裝在曲軸3位置的上壓輪2由于偏心作用略有抬高,并通過(guò)杠桿5壓縮彈簧4而起緩解作用,從而保證機(jī)器不會(huì)損壞。調(diào)節(jié)杠桿的左右位置,可以微調(diào)上壓輪的垂直高度,可改變壓片時(shí)的壓力大小。

 

5出片
出片機(jī)構(gòu)的主要作用是將中模孔內(nèi)壓制成型的片劑推出。這一機(jī)構(gòu)無(wú)論是何種壓片機(jī),其方法都是使下沖升高并能將片劑頂出中樓為止。在單沖壓片機(jī)中(如圖3所示)可調(diào)節(jié)螺母9,使下沖端口上升zui高時(shí)與中模對(duì)平為至。而在旋轉(zhuǎn)式壓片中,常采用坡度導(dǎo)軌,使下沖漸漸上升,直至推出片劑。也有利用可調(diào)偏心滾輪軸的機(jī)構(gòu),來(lái)調(diào)節(jié)下沖高度,以實(shí)現(xiàn)*出片位置。

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