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高壓均質(zhì)機(jī)常見故障不用煩，小短文搞懂很簡單
均質(zhì)技術(shù)是一種非常重要的細(xì)化分散技術(shù)，廣泛應(yīng)用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等。其中，高壓均質(zhì)是一種適用于流體物料的連續(xù)化非熱加工技術(shù)，依靠高壓均質(zhì)機(jī)來實現(xiàn)。
高壓均質(zhì)機(jī)的常見故障的解決辦法
進(jìn)出料單向閥漏液。三柱塞高壓均質(zhì)機(jī)包含6個單向閥，其中3個為進(jìn)料閥，3個為出料閥。漏液通常是O形圈、防擠壓環(huán)磨損所導(dǎo)致。
均質(zhì)閥漏液。針對均質(zhì)閥漏液、均質(zhì)總壓不足、達(dá)不到均質(zhì)壓力、均質(zhì)閥噪聲等現(xiàn)象，除了檢查O形圈外，有可能是均質(zhì)頭和均質(zhì)座等損壞所致。
物料流速減慢。檢查主電機(jī)皮帶是否打滑、主電機(jī)轉(zhuǎn)速是否降低、柱塞密封有無泄漏情況，或者物料中混入空氣、閥彈簧斷裂都會造成物料流速減慢甚至沒有物料流動。
主電機(jī)過載。檢查是否均質(zhì)壓力過高、動力傳送端磨損或損壞、皮帶張力過緊或主電機(jī)故障。
卸壓后壓力表指針不回零。如果停機(jī)后壓力表指針仍不回零, 為壓力表損壞, 需更換壓力表。檢查調(diào)壓頂桿密封圈是否損壞或過緊, 需更換密封圈或調(diào)整配合間隙。
高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)部異常敲擊聲。產(chǎn)生問題的原因可能是軸承嚴(yán)重?fù)p壞，連桿螺母、螺栓脫落或松動，軸瓦嚴(yán)重磨損，間隙過大或小頭軸銷、襯套嚴(yán)重磨損，滑塊運(yùn)動間隙過大，皮帶輪松動等。
曲軸箱內(nèi)油溫過高或主軸承溫度過高。檢查曲軸箱內(nèi)缺油原因，若放油口漏油應(yīng)及時緊固，若是主傳動軸部位漏油，應(yīng)及時更換主傳動軸和軸套，排除漏油故障后方可添加新油或更換新油；調(diào)整軸瓦裝配間隙或更換軸瓦；檢查主軸承是否磨損以及曲軸箱內(nèi)潤滑油是否太臟，進(jìn)入雜物。