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  分別是50微米厚的LDPE薄膜和PP薄膜中加入了1000ppm的爽滑劑后薄膜的表面摩擦系數(shù)。

    剛剛制得的LDPE薄膜在摩擦系數(shù)測(cè)試儀測(cè)試下的表面摩擦系數(shù)可能在0.7左右；剛剛制得的PP薄膜的表面摩擦系數(shù)可能不低于0.8；

    聚乙烯對(duì)酰胺類爽滑劑的相容性較差，表現(xiàn)在薄膜的摩擦系數(shù)會(huì)在3.5小時(shí)內(nèi)迅速地下降到0.2以下；

    聚丙烯對(duì)酰胺類爽滑劑的相容性較好，表現(xiàn)在薄膜的摩擦系數(shù)在200小時(shí)后才會(huì)下降到0.4左右(隨著時(shí)間的延長(zhǎng)還會(huì)繼續(xù)下降)；

    油酸酰胺的“外遷”速度快于芥酸酰胺；

    使用芥酸酰胺能得到更低的摩擦系數(shù)；

    油酸酰胺和芥酸酰胺既可以用于PE薄膜，也可以用于PP薄膜。

    薄膜的摩擦系數(shù)不斷下降的原因是爽滑劑不斷地“外遷”到薄膜的表面并覆蓋了薄膜表面上越來(lái)越多的面積。

    如果已經(jīng)“外遷”到PE薄膜表面的爽滑劑由于某種原因“消失”了或“減少”了，摩擦系數(shù)測(cè)試儀測(cè)試結(jié)果表明：將使PE薄膜的表面摩擦系數(shù)的“異常上升”。

    以PA/PE結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜為例，對(duì)于卷繞狀態(tài)的復(fù)合薄膜，PA膜的內(nèi)表面是通過(guò)粘合劑的作用與PE膜的復(fù)合面粘接在一起的，PA膜的外表面則是在收卷張力的作用下與PE膜的熱封面緊緊地“靠”在一起的。

    假定1000ppmm的爽滑劑是加在PE膜的熱封層中的，即PE膜的芯層和復(fù)合層是不含爽滑劑的。那么，熱封層中的爽滑劑就慢慢睇會(huì)向熱封層的表面和復(fù)合層及其表面發(fā)生遷移。

    遷移到PE膜復(fù)合面的爽滑劑，一方面會(huì)導(dǎo)致剝離強(qiáng)度的下降，另一方面會(huì)導(dǎo)致PE膜的熱封面的有效的爽滑劑數(shù)量的減少，進(jìn)而導(dǎo)致PE膜的熱封面上有效的爽滑劑數(shù)量的減少，進(jìn)而導(dǎo)致PE膜的熱封面的摩擦系數(shù)的上升，另一方面會(huì)使得PA薄膜的外表面的摩擦系數(shù)下降。