試劑壓力低

1 試劑泵中存在氣泡

2 試劑流速低

3 接頭漏液

1 檢查氣泡

2 檢查泄漏

3 檢查泵密封圈的完整性

將漏液的接頭擰緊

試劑壓力高

1 沉淀物堵塞流路

2 接頭擰的過(guò)緊

3 檢測(cè)器流通池的堵塞

4 背壓調(diào)節(jié)器故障

首先， 確定堵塞的精確位置。 接

下來(lái)一次斷開(kāi)一個(gè)位置， 從背壓

調(diào)節(jié)器端向前直到壓力下降。

A：部分堵塞，清洗管路。

B：*堵塞，更換配件。

試劑泵不工作或

流速錯(cuò)誤

1 檢測(cè)泵的設(shè)置

2 檢查試劑增壓

3 檢查泵的密封圈是否泄漏

4 清洗止回閥

過(guò)壓瀉放閥打開(kāi)

系統(tǒng)有堵塞

首先， 確定堵塞的精確位置。 接

下來(lái)一次斷開(kāi)一個(gè)位置， 從背壓

調(diào)節(jié)器端向前直到壓力下降。

沖洗系統(tǒng)直到壓力降低，或更換適當(dāng)組件。

背景信號(hào)高

1 洗提液污染

2 細(xì)菌生長(zhǎng)

3 試劑污染

4 化學(xué)品不純

5 指印

清洗所有的試劑瓶并沖洗管線

柱后衍生反應(yīng)對(duì)輕微的污染都很敏感

基線噪音

1 舊的泵密封

2 止回閥故障

3 檢測(cè)器噪音

4 化學(xué)品污染

5 試劑過(guò)期

1 檢查噪音的樣式

2 如果背景信號(hào)也提高，

檢查化學(xué)品是否污染或者是否后配置錯(cuò)誤。

檢查噪音的頻率是否與泵的頻率一致。

如果噪音是隨機(jī)的， 檢查檢測(cè)器。

峰減小或消失

1 不恰當(dāng)?shù)脑噭┡渲?/span>

2 未與水解試劑反應(yīng)

3 反應(yīng)器溫度設(shè)置錯(cuò)誤

4 試劑流速設(shè)置錯(cuò)誤

5 流通池污染

6 自動(dòng)進(jìn)樣器污染

7 樣品污染

8 色譜柱被金屬離子污染

9 樣品制備問(wèn)題與系統(tǒng)腐

蝕

10 TRIONE®或 OPA 氧化

11 試劑泵未校正。

12 色譜柱鐵離子污染

1 制備新鮮的試劑

2 重新配制標(biāo)準(zhǔn)品

3 用熒光檢測(cè)器檢測(cè)

4 更換進(jìn)樣器的轉(zhuǎn)子密封

5用 Li220或 Na220 清洗氨基酸柱

6 檢查反應(yīng)器溫度

7 檢查試劑的氧化

8 清洗流通池

9 清除鐵污染

10 除去試劑瓶中的不銹

鋼篩板。

11 清潔或更換被腐蝕的組件。

除了 1-萘酚、 胺甲萘所有的

峰都消失＝ OPA過(guò)期

除了 1-萘酚所有的峰都消失

＝水解試劑

峰大小變化＝流通池、自動(dòng)

進(jìn)樣器污染或樣品降解。

所有峰消失＝流通池、自動(dòng)

進(jìn)樣器污染或樣品降解。

樣品儲(chǔ)存問(wèn)題

檢測(cè)器設(shè)置

鐵污染可能來(lái)自樣品、柱寸

時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、洗提瓶中的不繡

鋼篩板和系統(tǒng)的腐蝕。

保留時(shí)間不 穩(wěn)定

1 平衡時(shí)間短

2 內(nèi)體積太大

3 HPLC 比例閥泄漏

4 自動(dòng)進(jìn)樣器故障

1 以每次 2 分鐘增加平衡時(shí)間

2 重連系統(tǒng)， 按氨基酸安

裝部分

假峰

1 洗提液試劑瓶的污染

2 噴射線或過(guò)濾器的腐蝕

3 揮發(fā)性胺

1 更換洗提液

2 用肥皂和水清洗時(shí)間瓶

3 去掉噴射線或過(guò)濾器

4 清除在氨基酸合成時(shí)使

用的試劑

一 段 時(shí) 間 后基線飄移

1 污染物的生長(zhǎng)

2 室溫的變化

1 沖洗色譜柱

2 控制室內(nèi)溫度