德國REXROTH比例閥故障排查需要結合電氣控制、液壓系統(tǒng)和機械結構進行系統(tǒng)性檢查，以下是關鍵排查要點及步驟：

初步檢查與準備

安全停機

切斷設備電源，釋放系統(tǒng)壓力（關閉泵源，打開泄壓閥），確保無壓力殘留，避免拆卸時油液噴射或機械傷害。

記錄故障現(xiàn)象（如閥不動作、輸出不穩(wěn)定、噪音、泄漏等）及發(fā)生條件（如負載、信號輸入、溫度變化時的表現(xiàn)）。

外觀與連接檢查

電氣連接：檢查接線端子是否松動、氧化，線纜是否破損；插頭插座是否接觸不良（可重新插拔并清潔觸點）。

液壓連接：確認進油口（P）、出油口（A/B）、回油口（T）管路是否接反或堵塞，管接頭是否漏油（密封圈老化、螺紋松動）。

機械安裝：檢查閥固定螺栓是否松動，安裝面是否平整（避免因振動導致閥芯卡滯）。

REXROTH比例閥的電氣控制部分排查

電源與線圈檢測

用萬用表測量比例閥線圈電阻，對比手冊額定值（如阻值異常，可能線圈燒毀、短路或斷路）。

通電后檢測線圈兩端電壓是否正常（DC24V 或 AC 電壓，需注意極性是否正確，避免反接損壞線圈）。

線圈通電時，貼近閥體聽是否有輕微電磁吸合聲（無聲可能線圈失效或鐵芯卡滯）。

控制信號輸入

確認控制器輸出信號類型（電壓 0-10V、電流 4-20mA 或 PWM 信號）及范圍是否符合閥的規(guī)格。

用示波器或萬用表監(jiān)測輸入信號是否穩(wěn)定（信號波動可能因干擾、控制器故障或接線屏蔽不良導致）。

手動給定信號（如通過 PLC 強制輸出），觀察閥是否響應（如無反應，跳過放大器直接給線圈通額定電壓，判斷是放大器還是閥本體故障）。

反饋系統(tǒng)（如有）

帶位移傳感器的比例閥，檢測反饋信號是否與輸入信號成比例（如反饋異常，可能傳感器損壞、線路斷路或閥芯位移受阻）。

力士樂比例閥的注意事項

拆解前泄壓，避免高壓油噴射傷人。

清潔工具和環(huán)境，防止二次污染（使用無絨布、專用清潔劑）。

更換零件時確保型號匹配（尤其是密封圈材質需耐油，如 NBR、FKM）。

調試時逐步增大信號，避免過載沖擊損壞設備。

通過以上步驟，可系統(tǒng)性定位比例閥的電氣、液壓、機械故障，提高排查效率。若涉及復雜控制參數（如 PID 調節(jié)），需結合系統(tǒng)原理圖和調試手冊進一步優(yōu)化