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　　氣霧劑閥門泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀主要用于檢測(cè)氣霧劑閥門的密封性能及耐壓強(qiáng)度，確保其在實(shí)際使用中不發(fā)生泄漏或爆裂。賽成LSSD-01泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀符合GB/T17447標(biāo)準(zhǔn)，是檢測(cè)氣霧劑閥門密封性能的重要檢測(cè)儀器。

　　一、GB/T17447賽成LSSD-01氣霧劑閥門泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀測(cè)試步驟

　　1.測(cè)試前準(zhǔn)備

　　儀器校準(zhǔn)

　　檢查測(cè)試儀的壓力傳感器、流量計(jì)等是否在有效校準(zhǔn)期內(nèi)。

　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 17447、ASTM D3094等)設(shè)置測(cè)試參數(shù)。

　　樣品準(zhǔn)備

　　取一定數(shù)量的氣霧劑閥門樣品(通常為5-10個(gè))，確保閥門未預(yù)先損壞。

　　將閥門安裝到模擬罐體或?qū)Ｓ脢A具上，確保接口密封無(wú)額外泄漏。

　　2.測(cè)試步驟

　　a. 向閥門內(nèi)充入指定壓力氣體(如氮?dú)饣蚩諝猓Ｓ脡毫?.8-1.2 MPa，具體按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))。

　　b. 關(guān)閉閥門，保持壓力一定時(shí)間(通常30-60秒)。

　　c. 觀察壓力表或儀器顯示的壓降值：

　　若壓降超過標(biāo)準(zhǔn)范圍(如≤5%初始?jí)毫?，判定為泄漏。

　　d. 也可將閥門浸入水中，觀察是否有氣泡產(chǎn)生(定性檢測(cè))。

　　3.數(shù)據(jù)分析

　　統(tǒng)計(jì)泄漏率、平均爆破壓力等，判斷批次是否合格。

　　4.報(bào)告生成

　　記錄測(cè)試條件、結(jié)果及結(jié)論，保存原始數(shù)據(jù)。

　　二、測(cè)試原理

　　正壓法測(cè)試：通過設(shè)定參數(shù)將一定壓力的氣體充入到試樣內(nèi)部后，通過壓力傳感器來(lái)檢測(cè)試樣內(nèi)部的氣壓變化來(lái)判斷試樣的整體密封性能，以及用規(guī)定的氣壓壓力對(duì)試樣進(jìn)行耐壓性和爆破性能測(cè)試。

　　三、GB/T17447賽成LSSD-01氣霧劑閥門泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀-設(shè)備介紹

　　賽成LSSD-01氣霧劑閥門泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀不僅適用于檢測(cè)氣霧劑閥門的密封性，還可用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無(wú)菌包裝件等各封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測(cè)定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測(cè)定，各種軟管整體密封性能、耐壓強(qiáng)度、帽體連接強(qiáng)度、脫口強(qiáng)度、熱封邊封口強(qiáng)度、扎接強(qiáng)度等指標(biāo)的量化測(cè)定。