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浸漬式溫度沖擊試驗箱的試驗標準

來源:東莞市正臺測試儀器有限公司   2025年05月15日 14:12  
浸漬式溫度沖擊試驗箱通過將樣品交替浸泡在高溫和低溫液體介質(zhì)中,實現(xiàn)快速溫度沖擊,適用于對溫度敏感的電子元器件、材料等的可靠性測試。以下是其典型試驗方法及操作要點,供參考:  
一、試驗前準備  
設備檢查  
確認試驗箱的高溫槽、低溫槽溫度控制系統(tǒng)正常,溫度均勻性和波動度符合標準(如GB/T2423.22等)。  
檢查液體介質(zhì)(如硅油、乙二醇水溶液)的液位、純度和溫度范圍,確保滿足試驗溫度要求。  
確認樣品架、吊籃等夾具牢固,避免樣品在浸漬過程中脫落或接觸槽壁。  
樣品預處理  
清潔樣品表面,去除油污、灰塵等雜質(zhì),避免影響熱傳導。  
對樣品進行初始檢測(如電性能、外觀檢查),記錄原始數(shù)據(jù)。  
根據(jù)樣品尺寸和熱容量,選擇合適的夾具和懸掛方式,確保樣品在液體中均勻受熱/冷。  
試驗參數(shù)設定  
溫度范圍:根據(jù)產(chǎn)品標準或技術要求設定高溫(如+85℃)和低溫(如-40℃),參考GB/T2423.22中推薦的溫度等級。  
保持時間:樣品在高溫/低溫槽中的保溫時間,需確保樣品內(nèi)部溫度達到穩(wěn)定(通常根據(jù)樣品熱容量確定,如0.5~4小時)。  
轉(zhuǎn)換時間:樣品從高溫槽轉(zhuǎn)移至低溫槽(或反之)的時間,一般要求≤3分鐘(快速轉(zhuǎn)換可模擬更嚴苛的沖擊條件)。  
循環(huán)次數(shù):根據(jù)試驗目的設定循環(huán)次數(shù)(如5次、10次或更多)。  
二、試驗操作步驟  
預升溫/預降溫  
提前將高溫槽和低溫槽分別升溫/降溫至設定溫度,并保持穩(wěn)定(溫度波動度≤±2℃)。  
樣品安裝與初始沖擊  
將樣品固定在吊籃或樣品架上,確保不與槽壁、攪拌器接觸。  
先將樣品浸入高溫槽,啟動計時,保持規(guī)定時間(如2小時),使樣品溫度達到穩(wěn)定。  
溫度沖擊轉(zhuǎn)換  
達到高溫保持時間后,迅速將樣品從高溫槽取出,轉(zhuǎn)移至低溫槽(轉(zhuǎn)換時間嚴格控制在標準范圍內(nèi)),立即啟動低溫保持計時。  
注意:轉(zhuǎn)移過程中避免樣品表面殘留高溫液體帶入低溫槽,影響低溫槽溫度穩(wěn)定性。  
循環(huán)沖擊  
完成低溫保持時間后,再次將樣品轉(zhuǎn)移至高溫槽,重復上述沖擊過程,直至完成設定的循環(huán)次數(shù)。  
試驗后檢測  
最后一次循環(huán)結束后,將樣品取出,在室溫下恢復至穩(wěn)定狀態(tài)(如2小時)。  
對樣品進行外觀檢查(如裂紋、變形、涂層脫落)和功能測試(如電性能、機械性能),與試驗前數(shù)據(jù)對比,判斷是否合格。  
三、關鍵注意事項  
液體介質(zhì)選擇  
高溫介質(zhì)需耐高溫(如硅油,沸點≥200℃),低溫介質(zhì)需低凝固點(如乙二醇水溶液,冰點≤-50℃),且對樣品無腐蝕。  
定期更換或過濾介質(zhì),避免雜質(zhì)影響熱傳導效率。  
安全操作  
高溫槽和低溫槽均需配備防護裝置,避免操作人員接觸高溫或低溫液體,防止燙傷或凍傷。  
試驗過程中保持通風良好,防止液體揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體。  
數(shù)據(jù)記錄  
實時記錄高溫槽、低溫槽的溫度曲線,確保溫度波動在允許范圍內(nèi)。  
記錄每次沖擊的轉(zhuǎn)換時間、保持時間和循環(huán)次數(shù),確保試驗可追溯。  
四、常見問題與解決方法  
問題可能原因解決措施  
樣品溫度不穩(wěn)定液體介質(zhì)攪拌不均、夾具熱傳導差檢查攪拌器工作狀態(tài),更換導熱性更好的夾具  
轉(zhuǎn)換時間過長機械傳動裝置故障、操作不熟練校準傳動裝置,培訓操作人員  
介質(zhì)污染樣品表面涂層脫落、介質(zhì)老化試驗前清潔樣品,定期更換介質(zhì)  
通過嚴格遵循上述方法和標準,可有效評估樣品在極端溫度變化下的性能穩(wěn)定性,為產(chǎn)品設計和質(zhì)量控制提供依據(jù)。實際操作中需結合具體設備說明書和試驗大綱進行調(diào)整。

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