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Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析

來(lái)源:上海申弘閥門(mén)有限公司   2025年05月16日 21:06  

Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)和調(diào)節(jié)設(shè)定
1 、Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析液動(dòng)頭
配套三調(diào)節(jié)液動(dòng)頭YDLT2-4一只,開(kāi)閥角度調(diào)節(jié)螺絲順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減少開(kāi)閥角度; 關(guān)閥角度調(diào)節(jié)螺絲逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減少關(guān)閥角度;偏心半球閥是一種新型的球閥類別,具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和的性能表現(xiàn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、城市給排水等多個(gè)行業(yè)。本文將詳細(xì)介紹偏心半球閥的基本定義、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域以及其在工業(yè)應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)和注意事項(xiàng)。
首先,讓我們來(lái)了解一下偏心半球閥的基本定義。偏心半球閥,英文名稱為Eccentric hemispherical valve,是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)半球閥芯來(lái)控制流體流量和壓力的閥門(mén)。這種閥門(mén)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是閥芯的旋轉(zhuǎn)中心線與閥體流道中心線存在一定的偏心距,使得閥芯在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中與閥座無(wú)摩擦,從而延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命,提高了密封性能。
偏心半球閥的工作原理相當(dāng)直觀。當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)時(shí),流體從閥門(mén)的進(jìn)口流入閥芯內(nèi)部,然后通過(guò)閥芯的出口流出。閥芯的旋轉(zhuǎn)角度決定了流體的流量和壓力,因此可以通過(guò)控制閥芯的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的精確控制和調(diào)節(jié)。在關(guān)閉狀態(tài)下,閥芯與閥座緊密貼合,形成可靠的密封,防止流體泄漏。
在結(jié)構(gòu)方面,偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成。其中,偏心軸是連接閥芯和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件,通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心軸來(lái)驅(qū)動(dòng)閥芯的旋轉(zhuǎn)。閥座通常采用金屬密封環(huán),與閥芯的球冠部分形成密封副。由于采用了偏心契緊原理,閥芯在開(kāi)啟時(shí)位于藏球室內(nèi),有效避免了流體對(duì)閥門(mén)的沖刷,提高了密封的可靠性。
偏心半球閥具有多種顯著的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),這些特點(diǎn)使得其在工業(yè)應(yīng)用中具有的優(yōu)勢(shì)。首先,偏心半球閥的流體阻力小,阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等,減小了流體在閥門(mén)處的壓力損失。其次,偏心半球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,便于安裝和維護(hù)。此外,偏心半球閥采用金屬密封,密封性能好,適用于各種介質(zhì),包括高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)等。在操作時(shí),偏心半球閥從全開(kāi)到全關(guān)只需旋轉(zhuǎn)90°,操作簡(jiǎn)便快捷,便于遠(yuǎn)程控制。同時(shí),偏心半球閥的密封圈通常是活動(dòng)的,便于拆卸更換,降低了維修成本。
偏心半球閥在多個(gè)行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。在石油與天然氣行業(yè)中,偏心半球閥能夠承受高溫高壓及惡劣的腐蝕環(huán)境,適用于石油和天然氣的輸送管線中,用于控制流體的流動(dòng)狀態(tài)。在化工行業(yè)中,偏心半球閥可用于控制腐蝕性介質(zhì)的流動(dòng),確保正常的生產(chǎn)環(huán)境。其優(yōu)良的密封性能和耐腐蝕材料,使得偏心半球閥在化工裝備中得到廣泛應(yīng)用。此外,在電力行業(yè)中,偏心半球閥常被用于火電和核電站的冷卻系統(tǒng)中,控制供水及冷卻液的流動(dòng),提高設(shè)備的可靠性和電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

液控止回偏心半球閥4.jpg

Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析

在城市給排水系統(tǒng)中,偏心半球閥同樣發(fā)揮著重要作用。隨著水處理工藝的不斷進(jìn)步,偏心半球閥被廣泛應(yīng)用于城市給水、污水處理等相關(guān)行業(yè),確保水流的有效控制,提升處理效率。在市政水處理中,偏心半球閥不僅具有嚴(yán)格的密封性能,還能承受較高的壓力,保證水流在管道中的穩(wěn)定傳輸。同時(shí),偏心半球閥的自清潔結(jié)構(gòu)使得管線中的流體能夠沿球體密封面成360°均勻通過(guò),沖走了密封面上的聚積物,避免了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷,延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
除了在上述行業(yè)中的應(yīng)用,偏心半球閥還適用于其他多種介質(zhì)和工況。例如,氣動(dòng)偏心半球閥特別適用于鋼鐵業(yè)、鋁業(yè)、纖維、微小固體顆粒、紙漿、煤灰、石油氣等介質(zhì)。在這些介質(zhì)中,偏心半球閥的切削功能能夠切斷介質(zhì)中的雜物,保證閥門(mén)的正常啟閉。此外,偏心半球閥還適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制,為工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的流體控制解決方案。
在使用偏心半球閥時(shí),需要注意以下幾點(diǎn)。首先,應(yīng)確保閥門(mén)的安裝位置正確,避免閥門(mén)在工作過(guò)程中受到過(guò)大的壓力或沖擊力。其次,應(yīng)定期檢查閥門(mén)的密封性能和操作靈活性,及時(shí)更換磨損的密封圈和傳動(dòng)部件。此外,在操作過(guò)程中,應(yīng)避免過(guò)度用力或突然改變閥門(mén)的旋轉(zhuǎn)方向,以免損壞閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。最后,應(yīng)定期對(duì)偏心半球閥進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保持其良好的工作狀態(tài)。

偏心半球閥是一種常用的控制閥門(mén),其主要作用是控制流體的流量和壓力。它的工作原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)半球閥芯來(lái)控制流體的流量和壓力,從而實(shí)現(xiàn)流體的控制和調(diào)節(jié)。下面我們來(lái)詳細(xì)介紹一下偏心半球閥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域。

電動(dòng)半球閥08.jpg

2、Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析液壓裝置部分基本參數(shù)
油箱容積  60L
加油數(shù)量  55L
油泵流量  6L/min
快關(guān)流量  12L/min
工作壓力  6-8  MPa
蓄能器容量  4 L
蓄能器充氮?dú)鈮毫?/span>  4.0MPa
保壓性能  24h壓降不大于1.5MPa(穩(wěn)壓后)
開(kāi)閥時(shí)間  5-30(0-90°)可調(diào)
關(guān)閥時(shí)間  2.5-30(0-90°)可調(diào)
過(guò)濾精度  16μ
裝置總重   250kg(不包括液壓油)
液壓站外形   450*800*1150(長(zhǎng)**高)
液壓油運(yùn)動(dòng)粘度 200mm2 /s (工作中油液溫度時(shí))
               20mm2 /s  (工作中油液溫度最高時(shí))
推薦油品  環(huán)境溫度 5℃~60℃時(shí),選用L-HM46號(hào)抗磨液壓油
          環(huán)境溫度 -5℃~60℃時(shí),選用L-HV46號(hào)低溫抗磨液壓油
          環(huán)境溫度 -10℃~55℃時(shí),選用L-HV32號(hào)低溫抗磨液壓油
 

液控止回偏心半球閥2.jpg

3、Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析結(jié)構(gòu)組成和功能簡(jiǎn)介
快關(guān)蝶閥液壓系統(tǒng)主要由油箱電動(dòng)機(jī)油泵組、蓄能控制閥組、濾油管路系統(tǒng)、執(zhí)行液壓缸,PLC電氣控制系統(tǒng)等部件組成:系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)油路控制,提供蝶閥開(kāi)啟動(dòng)力,并完成蝶閥的慢開(kāi)、慢關(guān)、快關(guān)過(guò)程的控制。
油箱電動(dòng)機(jī)油泵組—主要用于儲(chǔ)存液壓裝置工作時(shí)需要的油液,同時(shí)供給液壓系統(tǒng)所需壓力油。
濾油管路系統(tǒng)—過(guò)濾進(jìn)入工作回路的油液,保證系統(tǒng)油液清潔,使得各控制閥能正常動(dòng)作。蓄能器控制組—按系統(tǒng)要求為控制驅(qū)動(dòng)外界負(fù)載作快速運(yùn)動(dòng)提供壓力油。
油路控制閥組簡(jiǎn)圖見(jiàn)附圖(一),主要由油路塊、溢流閥、單向閥、電磁閥(DT1、DT2)、疊加式液控單向閥、疊加式單向節(jié)流閥、壓力傳感器KP1,、低液位傳感器KP2、壓力表、截止閥等組成:
溢流閥—設(shè)定系統(tǒng)安全壓力 (出廠設(shè)定值為9.0MPa) 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為調(diào)高設(shè)定值。
節(jié)流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)開(kāi)、關(guān)閥速度;順時(shí)針旋轉(zhuǎn)向里擰到底為最慢值。
壓力繼電器KP--設(shè)定系統(tǒng)壓力控制上下限點(diǎn)(出廠設(shè)定值:下限6 MPa,上限8MPa);
壓力表2—顯示蓄能器內(nèi)油液壓力,調(diào)壓力繼電器KA10時(shí)看該表。
注意:出廠時(shí)各部分都已跟據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)好,一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。可廣泛應(yīng)用于給排水、污水處理、石油、化工、冶金、電力等中低壓管路中,特別適用于在含有雜質(zhì)、顆粒狀雜物的流體介質(zhì)管道中作截止和節(jié)流作用

液控止回偏心半球閥4.jpg

Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析偏心半球閥的明細(xì)表

序號(hào)

幅面

代號(hào)

名稱及規(guī)格

材料

數(shù)量

單件重量

備注

1


DYQ340h26C-01

底蓋

25

1



2


GB70-85

內(nèi)六角螺栓

35CrMo

4



3



墊片

柔性石墨

1


也可用金屬纏繞墊

4


DYQ340h26C-02

閥體

WCB

1



5


DYQ340h26C-03

下閥桿

2Cr13

1


小于150℃時(shí)加O形圈

6


DYQ340h26C-04

球體

WCB

1


氮化處理

7



滑動(dòng)軸承

銅基合金或不銹鋼

1



8



墊片

柔性石墨

1


也可用金屬纏繞墊

9


DYQ340h26C-05

閥座+堆焊合金鋼

25

1


小于150℃時(shí)加O形圈

10


DYQ340h26C-06

閥座支承

25

1


小于150℃時(shí)加O形圈

11


GB70-85

內(nèi)六角螺栓

35CrMo

16



12


GB1096-79

40Cr

2



13


DYQ340h26C-07

上閥桿

2Cr13

1



14



滑動(dòng)軸承

銅基合金或不銹鋼

1



15


DYQ340h26C-08

填料墊

2Cr13

1



16



填料

柔性石墨

5~8



17


DYQ340h26C-09

填料壓蓋

WCB

1


自配

18


DYQ340h26C-10

支架

WCB

1


自配

19


GB901-88

螺柱

35CrMo

2



20


GB6175-86

螺母

45

2



21


GB901-88

螺柱

35CrMo

4



22


GB6175-86

螺母

45

4



23


GB901-88

螺柱

35CrMo

4



24


GB6175-86

螺母

45

4



25


GB1096-79

40Cr

1



26



手動(dòng)操作器

組合件

1



上裝式偏心半球閥性能規(guī)范/試驗(yàn)壓力單位:(Mpa)

公稱壓力PN

常溫最大工作壓力

殼體試驗(yàn)壓力

氣密封試驗(yàn)壓力

高壓密封試驗(yàn)壓力

1.6

1.6

2.4

0.6

1.76

2.5

2.5

3.8

0.6

2.75

4.0

4.0

6.0

0.6

4.4

6.4

6.4

9.6

0.6

7.1

Class150

2.0

3.0

0.6

2.2

Class300

5.0

7.5

0.6

5.5

上裝式偏心半球閥材料使用范圍

殼體材料

閥座材料

適用溫度

適用介質(zhì)

碳鋼C型

PTFE+不銹鋼

≤150℃

水.蒸汽油品等

不銹鋼

≤250℃

鉻鎳鈦鋼P(yáng)型

PTFE+不銹鋼

≤150℃

硝酸類

不銹鋼

≤200℃

鉻鎳鉬鈦鋼R型

PTFE+不銹鋼

≤150℃

醋酸

不銹鋼

≤200℃

鉻鎳鉬鈦鋼I型

本體+硬質(zhì)合金

≤550℃

蒸汽.冶煉.能源

上裝式偏心半球閥主要零件材料

半球閥38.jpg

閥體 閥蓋

GB

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

ASTM

WCB

CF8

CF8M

WC9

球體

GB

ZG2Cr13

ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理

ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理

ASTM

CA15

CF8+HF

CF8M+HF

WC9+HF

閥桿

GB

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

25Cr2Mo2V

ASTM

420

304

316

F22a

閥座

GB

PTFE

2Cr13

PTFE

1Cr18Ni9Ti

PTFE

0Cr18Ni12Mo2Ti

D517

ASTM

PTFE

420

PTFE

304

PTFE

316

HF

填料

GB

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

柔性石墨

ASTM

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

柔性石墨

螺栓

GB

35

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

15Cr1Mo1V

ASTM

A193 B7

A320-B8

A320-B8

A193 B16

螺母

GB

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

20CrMo

ASTM

A194 2H

A194-8

A194-8

A194-4

上裝式偏心半球閥主要連接尺寸

公稱壓力 PN

公稱通徑 DN

尺寸[mm]

L

D

D1

D2

b

Z-Φd

Ws

Hs

Hw

Hd

100

229

215

180

155

20

8-Φ18

320

235

335

390

125

254

245

210

185

22

8-Φ18

400

260

355

405

150

267

280

240

210

24

8-Φ18

500

280

375

440

200

292

335

295

265

24

8-Φ23

800

320

410

470

250

330

390

350

320

26

12-Φ23

1000

355

485

550

300

356

440

400

368

26

12-Φ23

1200

400

530

595

350

430

500

460

428

28

16-Φ23



580

650

400

530

565

515

482

28

16-Φ25



650

730

450

580

615

565

532

30

20-Φ25



710

790

500

660

670

620

585

30

20-Φ25



760

840

600

840

780

725

685

34

20-Φ30



870

960

700

900

895

840

800

38

24-Φ30



910

1080

800

1000

1010

950

905

42

24-Φ34



935

1125

100

229

220

180

155

20

8-Φ18

320

235

335

390

125

254

250

210

185

22

8-Φ18

400

260

355

405

150

267

285

240

210

24

8-Φ23

500

280

375

440

200

292

340

295

265

26

12-Φ23

800

320

410

470

250

330

405

355

320

30

12-Φ25

1000

355

485

550

300

356

460

410

375

30

12-Φ25

1200

400

530

595

350

430

520

470

435

34

16-Φ25



580

650

400

530

580

525

485

36

16-Φ30



650

730

450

580

640

585

545

40

20-Φ30



710

790

500

660

715

650

608

44

20-Φ34



760

840

600

840

840

770

718

48

20-Φ41



870

960

700

900

910

840

788

50

24-Φ41



910

1080

800

1000

1025

950

898

52

24-Φ41



935

1125


























半球閥39.jpg


4、Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析電氣控制部分
4.1基本參數(shù)和要求
電動(dòng)機(jī)型號(hào)  YX3-90L-4B5  功率1.5kW
PLC控制器  西門(mén)子6ES7 200
開(kāi)關(guān)電源  OMRON-100W/DC24V
控制電壓  DC24V
電源進(jìn)線  三相四線制AC380V/AC220V±10%2.0kW
控制電源  電源AC220V±10%
4.2電氣組成及原理
本快關(guān)蝶閥液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口智能控制器控制;電控箱內(nèi)安裝開(kāi)關(guān)電源、交流接觸器KM、熱繼電器FR、斷路器QS、智能控制器PLC、中間繼電器KA、接線端子XT等。
電控箱面板布置—設(shè)有指示燈:“油泵電源”、“PLC電源、“全開(kāi)指示、“全關(guān)指示”、“故障指示”;按扭:“開(kāi)閥”、“關(guān)閥” 、“停止”、旋扭開(kāi)關(guān):“控制狀態(tài)”、“油泵電源”、“PLC電源”。
 

液控止回偏心半球閥2.jpg

4.3操作說(shuō)明和注意事項(xiàng)
在已給液壓裝置供電條件下(AC380V/AC220V),即操作面板上兩個(gè)電源指示燈均點(diǎn)亮?xí)r,方可進(jìn)行液壓系統(tǒng)的控制操作。
4.3.1啟動(dòng)油源:
首先將旋扭開(kāi)關(guān)“油泵啟動(dòng)”扳至開(kāi)啟位置(即右位),如果此時(shí)系統(tǒng)壓力低于下限控制點(diǎn),則液壓裝置電動(dòng)供油系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行,電動(dòng)機(jī)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到上限點(diǎn)控制時(shí),油泵電機(jī)停止,于是系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)保壓控制狀態(tài)(上下限壓力預(yù)設(shè)參見(jiàn)第3條,出廠已調(diào)好,上限為8MPa,下限為6.0MPa,)。
然后根據(jù)需要,可將本液壓系統(tǒng)設(shè)置為遠(yuǎn)程或就地控制狀態(tài),它們是相斥的,只有在就地控制狀態(tài)下,本電控箱操作面板上的“開(kāi)閥”、“關(guān)閥”、“停止”、按扭才有效。
注意油泵啟動(dòng)換向按鈕只能在本地操作啟動(dòng),這樣要求該設(shè)備投入運(yùn)行必須是在油源啟動(dòng)后。
4.3.2就地控制
把電控箱操作面板上的“控制狀態(tài)”旋扭開(kāi)關(guān)旋至就地位置(即右位),此時(shí)液壓系統(tǒng)切換到本地控制箱操作面板上控制,遠(yuǎn)程的控制信號(hào)不再起作用。
本地開(kāi)閥:按一下電控箱面板上的“開(kāi)閥”按扭,如果系統(tǒng)管路內(nèi)有油壓,則閥門(mén)將按預(yù)先調(diào)好的速度開(kāi)啟閥門(mén),直到全開(kāi)位置(“全開(kāi)”指示燈點(diǎn)亮)自動(dòng)停止開(kāi)閥動(dòng)作。注意:開(kāi)閥過(guò)程中,按“關(guān)閥”按扭不起作用。
本地關(guān)閥:按一下電控箱面板上的“關(guān)閥”按扭,如果系統(tǒng)管路內(nèi)有油壓,則閥門(mén)將按預(yù)先調(diào)好的速度關(guān)閉閥門(mén),直到全關(guān)位置(“全關(guān)”指示燈點(diǎn)亮)自動(dòng)停止關(guān)閥動(dòng)作。注意:關(guān)閥過(guò)程中,按“開(kāi)閥”按扭不起作用。開(kāi)關(guān)閥門(mén)的速度可通過(guò)疊加式節(jié)流閥調(diào)節(jié),越向里擰速度越慢。
本地停閥:按一下電控箱面板上的“停止”按扭,閥門(mén)將停止動(dòng)作并鎖定在當(dāng)前位置。
4.3.4.遠(yuǎn)程控制
把電控箱操作面板上的“控制狀態(tài)”旋扭開(kāi)關(guān)旋至遠(yuǎn)程位置(即左位)此時(shí)液壓裝置轉(zhuǎn)換到遠(yuǎn)程控制室控制,本地操作信號(hào)不起作用(除“油泵啟動(dòng)”油源控制系統(tǒng)外)。
本地電控箱內(nèi)XT接線排提供了遠(yuǎn)程接口,遠(yuǎn)程控制和就地控制對(duì)應(yīng),設(shè)有“開(kāi)閥”、“關(guān)閥”、“停止”、控制功能。遠(yuǎn)程控制需要提供的是無(wú)源開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)信號(hào)。
4.3..6故障
為了方便排除油路系統(tǒng)故障,控制面板上設(shè)有故障指示,“故障”指示燈有三種狀態(tài):
 1.慢閃,頻率約兩秒鐘閃一次,此時(shí)有可能是開(kāi)關(guān)閥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、行程開(kāi)關(guān)沒(méi)到位、或者上限壓力設(shè)置太高、或者油路系統(tǒng)漏油、溢流閥調(diào)壓太低等原因。
 2.快閃,頻率約一秒鐘閃一次,此時(shí)表示電機(jī)過(guò)載,可手動(dòng)恢復(fù)熱過(guò)載繼電器,.
 3.長(zhǎng)亮,此時(shí)表示油位低,需加液壓油。
 4.3.8遠(yuǎn)程接口端子
見(jiàn)附圖()端子接線圖。
遠(yuǎn)程控制輸入
“開(kāi)閥”: 同本地按扭,輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào);
“關(guān)閥”: 同本地按扭,輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào);
“停止”: 同本地按扭,輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào);
本地輸出至遠(yuǎn)程信號(hào)指示
“故障”: 本地有任一故障發(fā)生時(shí),輸出無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào);
 “全開(kāi)”: 同本地顯示;
“全關(guān)”: 同本地顯示;
15度”: 同本地顯示;
 “油泵”: 表示油泵在運(yùn)行;
 “遠(yuǎn)程”: 表示遠(yuǎn)程控制已投入。

液控止回偏心半球閥3.jpg

二、Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析常見(jiàn)故障與排除

現(xiàn)
吸油困難,
并有較大噪音
1.油箱油液不足,補(bǔ)充液壓油。
2.油泵吸油口過(guò)濾器堵塞,檢查和清洗過(guò)濾器。
3.電源斷相,檢查電源。
工作時(shí)油缸動(dòng)作抖動(dòng)1.油缸內(nèi)混有空氣,全程多運(yùn)行幾次即可。
3.油泵吸入空氣,參照上一條故障現(xiàn)象處理。
壓力調(diào)節(jié)失靈調(diào)壓閥內(nèi)有異物卡住,應(yīng)仔細(xì)清洗,清除臟物。
泵出油正常,
但油缸動(dòng)作失靈
檢查換向閥兩側(cè)電磁鐵:
1.若有電有磁性,則是閥芯卡住,可拆下電磁鐵取出閥芯,清洗閥體與閥芯或更換之。
2.若有電無(wú)磁性,則電磁鐵損壞,更換電磁鐵。
3.若無(wú)電,則檢查電路,是否有元件失靈、線頭松脫等,對(duì)癥處理。
4、壓力不足,調(diào)節(jié)壓力
5熔斷絲FU燒壞, 更換熔斷絲(型號(hào):RT18/4A)
6.繼電器KA09接觸不良或者燒壞、更換。
開(kāi)閥或關(guān)閥無(wú)壓力
 
插裝閥有異物卡住,可拆下清洗。
 

三、Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析使用維護(hù)保養(yǎng)
1.出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好,一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。
2.本設(shè)備需要在提供電源條件下工作,且要求穩(wěn)定可靠。
3.由于本系統(tǒng)控制閥組采用了眾多的精密液壓閥,需要特別注意油液的清潔度。
4.根據(jù)使用工況,24小時(shí)連續(xù)工作制,每半年必須更換液壓油一次;若8小時(shí)間斷工作制,可按累計(jì)使用3400小時(shí)后更換液壓油一次;短時(shí)間使用的2年更換液壓油一次;更換液壓油的同時(shí)要更換壓力油過(guò)濾器。
5.定期檢查油箱液位高度。第一次加油建議加至滿液位計(jì),正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在液位計(jì)1/2以上高度位置,低于1/3高度必須加油。
6.應(yīng)定期(一個(gè)月)檢查蓄能器內(nèi)的氮?dú)獾膲毫Γ谛钅芷鲀?nèi)無(wú)壓力油的情況下,正常充氮?dú)庠?/span>4MPa,低于3.0MPa時(shí)需要補(bǔ)充氮?dú)狻?/span>
7.液壓系統(tǒng)投入運(yùn)行后,需經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況,看是否有指示故障、漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生,如有需及時(shí)處理。
8.定期進(jìn)行游動(dòng)試驗(yàn),以防止閥門(mén)卡阻。

液控止回偏心半球閥2.jpg

 
、Q740F液壓控制側(cè)裝偏心半球閥選型分析儲(chǔ)運(yùn)與安裝
1.本液壓裝置運(yùn)輸要求包裝可靠,且有防塵防雨設(shè)施,搬運(yùn)吊裝過(guò)程應(yīng)注意緩慢、平穩(wěn)、輕放,避免因強(qiáng)烈撞擊振蕩而導(dǎo)致零部件受損。
2.本液壓裝置長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)放掉油液和氮?dú)狻?/span>
3.本液壓裝置禁止露天存放。在室外存放、安裝使用必須采取防日曬、防灰塵、防雨水等防護(hù)措施;推薦使用的環(huán)境溫度范圍為0℃~50。
4.本液壓裝置與蝶閥采用分體安裝,液壓缸安裝到蝶閥上,要求牢固可靠。

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