一、正極性連接的物理機(jī)制
1. 電子流動(dòng)方向決定:當(dāng)焊條接正極時(shí),電子從工件向焊條高速運(yùn)動(dòng),形成約70%熱量集中于焊條端的能量分布特征
2. 熔深特性:正接法產(chǎn)生的熔池較淺且寬,適用于薄板焊接與表面堆焊等工況
二、極性誤接的工藝缺陷
1. 反接狀態(tài)后果:若錯(cuò)誤連接負(fù)極,將導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定、飛濺增加及焊縫滲透不足等質(zhì)量問題
2. 冶金影響:極性錯(cuò)誤可能改變保護(hù)氣體電離效果,造成合金元素?zé)龘p加劇
三、操作技術(shù)規(guī)范要點(diǎn)
1. 極性確認(rèn)流程:使用萬用表檢測(cè)輸出端標(biāo)記,確保直流焊機(jī)正負(fù)極識(shí)別準(zhǔn)確
2. 電流參數(shù)匹配:根據(jù)母材厚度參照IEC 60974-1標(biāo)準(zhǔn)選擇線性遞增的電流區(qū)間
3. 焊把維護(hù)要求:定期檢測(cè)電纜絕緣電阻,存放環(huán)境濕度需控制在RH40%以下
四、安全防護(hù)補(bǔ)充措施
1. 斷電操作原則:更換焊條前必須切斷電源,防止余電傷人
2. 接地檢測(cè):每周檢查工件接地回路電阻,確保值小于4Ω
3. 防護(hù)裝備:必須配備EN175標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的自動(dòng)變光面罩
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