鋼筋彎曲試驗機使用說明和維護保養(yǎng)
以下是鋼筋彎曲試驗機的詳細使用說明及維護保養(yǎng)指南,涵蓋操作流程、注意事項和長期維護要點:
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一、鋼筋彎曲試驗機使用說明**
1. 試驗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)**
國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)**:GB/T 232-2010《金屬材料 彎曲試驗方法》
國際標(biāo)準(zhǔn)**:ISO 7438:2020
2. 設(shè)備組成**
主機**:液壓或電動驅(qū)動系統(tǒng),配備彎曲壓頭(彎心)和支撐輥。
控制面板**:數(shù)字顯示屏、速度調(diào)節(jié)旋鈕、角度設(shè)定鍵。
附件**:不同直徑的彎心套筒(根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇)、固定夾具。
3. 操作步驟**
(1)準(zhǔn)備工作**
試樣處理**:
鋼筋試樣長度通常為5d+150mm(d為鋼筋直徑),兩端打磨去除毛刺。
標(biāo)出彎曲中心線(如90°或180°彎曲位置)。
- **設(shè)備檢查**:
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定(380V±10%),液壓油位正常(如液壓機型)。
- 選擇與鋼筋規(guī)格匹配的彎心直徑(如HRB400鋼筋:d=4a,a為鋼筋直徑)。
(2)安裝試樣**
1. 將鋼筋平放在支撐輥上,對準(zhǔn)彎曲中心線與彎心軸線。
2. 用夾具固定鋼筋一端,確保無滑動(**關(guān)鍵步驟**)。
(3)設(shè)置參數(shù)**
- 輸入彎曲角度(如180°)、彎曲速度(通?!?0°/s)。
- 檢查急停按鈕是否復(fù)位。
(4)開始試驗**
1. 啟動設(shè)備,彎心緩慢下壓,鋼筋隨彎心彎曲至設(shè)定角度。
2. **觀察要點**:
- 彎曲過程中鋼筋表面是否出現(xiàn)裂紋、起皮。
- 到達設(shè)定角度后自動停止(或手動停止)。
(5)結(jié)果判定**
- **合格標(biāo)準(zhǔn)**:
- 無肉眼可見裂紋(需用5倍放大鏡輔助檢查)。
- 若出現(xiàn)裂紋,記錄最小彎曲直徑和裂紋位置。
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二、維護保養(yǎng)規(guī)程**
1. 日常維護**
- **清潔**:
- 試驗后清理鐵屑和油污,避免雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)。
- 用棉布擦拭彎心及支撐輥,涂防銹油(如WD-40)。
- **潤滑**:
- 每月對導(dǎo)軌、軸承加注鋰基潤滑脂(如NLGI 2級)。
- 液壓機型檢查油路是否滲漏,油質(zhì)渾濁需更換(建議每年一次)。
#### **2. 定期檢查**
- **機械部件**:
- 每季度檢查彎心、支撐輥磨損(磨損量>0.5mm需更換)。
- 緊固螺栓、電氣接線端子(防止松動)。
- **液壓系統(tǒng)**:
- 壓力表校準(zhǔn)(每年一次),濾油器每500小時更換。
#### **3. 長期停用保養(yǎng)**
- 斷開電源,釋放液壓系統(tǒng)壓力。
- 金屬外露部分涂抹防銹脂,覆蓋防塵罩。
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### **三、安全注意事項**
1. **操作安全**
- 佩戴防護手套,防止鋼筋反彈傷人。
- 試驗時嚴(yán)禁手部靠近彎曲區(qū)域。
2. **設(shè)備保護**
- 禁止超負(fù)荷使用(如Φ32mm鋼筋機不可測試Φ40mm鋼筋)。
- 異常噪音或振動時立即停機檢修。
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### **四、常見故障處理**
| **故障現(xiàn)象** | **可能原因** | **解決方法** |
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| 彎曲角度不準(zhǔn) | 角度傳感器偏移 | 重新校準(zhǔn)或聯(lián)系廠家更換 |
| 液壓系統(tǒng)壓力不足 | 油路泄漏或油泵故障 | 檢查密封圈,補充液壓油(ISO VG68)|
| 電機過熱 | 連續(xù)工作時間過長 | 停機冷卻,改善通風(fēng) |
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### **五、試驗記錄模板**
| 試樣編號 | 鋼筋規(guī)格 | 彎心直徑 | 彎曲角度 | 表面狀態(tài) | 結(jié)果判定 |
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| 1 | HRB400Φ16 | 64mm | 180° | 無裂紋 | 合格 |
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**提示**:定期維護可延長設(shè)備壽命10年以上。若需更專業(yè)的技術(shù)支持,建議保留設(shè)備說明書并聯(lián)系廠家售后。
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