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蠕動泵的工作原理和使用細(xì)節(jié)

來源:申辰流體科技(上海)有限公司   2025年06月19日 10:57  
  蠕動泵是一種通過周期性擠壓彈性軟管實現(xiàn)流體輸送的容積式泵,其核心原理是利用滾輪或轉(zhuǎn)子對軟管的壓縮與釋放,形成負(fù)壓抽吸和正壓推送的交替過程,從而推動流體單向流動。具體工作過程如下:
  1. 擠壓與流體輸送:電機(jī)驅(qū)動輥輪或轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),當(dāng)滾輪接觸軟管時,軟管被擠壓變形,內(nèi)部形成密封的“枕形”空間,流體被推向出口端。
  2. 松弛與流體抽吸:滾輪離開后,軟管依靠自身彈性恢復(fù)原狀,在后方形成負(fù)壓區(qū),吸入上游流體,完成一個循環(huán)。
  3. 連續(xù)循環(huán):多個滾輪依次擠壓軟管,形成連續(xù)的“枕形”流體單元,實現(xiàn)勻速、定量的流體輸送。
  核心部件
  1. 驅(qū)動器:提供動力并控制轉(zhuǎn)速,直接影響流量精度。
  2. 泵頭:由滾輪(或轉(zhuǎn)子)、泵殼和壓塊組成,負(fù)責(zé)擠壓軟管。滾輪間隙需小于軟管壁厚兩倍,以確保充分密封。
  3. 彈性軟管:與流體接觸的部件,需具備高彈性、耐磨性、耐腐蝕性和低吸附性。
  使用細(xì)節(jié)
  1. 安裝與調(diào)試
  - 泵管安裝:軟管需居中放置在滾輪之間,避免偏移導(dǎo)致單側(cè)磨損。安裝時可涂抹少量潤滑油以減少摩擦。
  - 泵頭固定:聯(lián)軸節(jié)凹槽需對齊,大流量泵頭需加裝支架防止振動。
  - 軟管檢查:新軟管需確認(rèn)無裂痕,舊軟管需定期旋轉(zhuǎn)位置(約90°)以均勻磨損。
  2. 參數(shù)設(shè)置與運行
  - 流量控制:通過調(diào)整轉(zhuǎn)速、軟管直徑和滾輪數(shù)量實現(xiàn)精確調(diào)控。公式為 流量=轉(zhuǎn)速×單枕體積×枕數(shù)。
  - 啟停操作:啟動前需檢查泵軸是否卡死,運行中避免干轉(zhuǎn)(無液體空轉(zhuǎn))。
  - 多時段模式:可通過設(shè)置不同流量、時間和間隔,實現(xiàn)復(fù)雜輸液需求。
  3. 維護(hù)與保養(yǎng)
  - 日常清潔:停機(jī)后需清理泵頭殘留液體,并用酒精擦拭泵殼,防止介質(zhì)腐蝕或堵塞。
  - 軟管更換:通常每200小時需更換軟管,若輸送腐蝕性或高黏度介質(zhì),需縮短周期。
  - 長期停用:取下軟管并存放于干燥環(huán)境,定期檢查滾輪表面磨損情況。
  注意事項
  1. 環(huán)境要求:驅(qū)動器需遠(yuǎn)離潮濕、多塵環(huán)境,高溫場景需注意散熱。
  2. 操作規(guī)范:
  - 避免擰緊調(diào)壓板過度,導(dǎo)致軟管破裂。
  - 禁止在進(jìn)出口安裝止回閥,以免影響流速。
  - 輸送高黏度介質(zhì)時,泵頭應(yīng)低于物料液面以防止斷流。
  3. 故障排查:
  - 流量波動:檢查軟管是否磨損或滾輪間隙不均。
  - 漏液:可能是軟管破裂或壓塊松動,需立即停機(jī)更換。
  - 噪聲異常:可能是泵管安裝偏斜或軸承磨損。

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