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高溫高濕試驗(yàn)箱操作指南：溫濕度曲線設(shè)計(jì)與冷凝水排放的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施規(guī)范

來源：東莞市豪恩檢測儀器有限公司   2025年06月19日 11:48  
一、操作前準(zhǔn)備
（一）設(shè)備檢查

  1. 外觀檢查：檢查試驗(yàn)箱外殼是否完好，無變形、破損；觀察門封條是否老化、開裂，確保箱門關(guān)閉后密封性良好。

  1. 電源檢查：確認(rèn)設(shè)備電源線連接牢固，無破損、裸露；檢查電源電壓與設(shè)備額定電壓（通常為 AC 220V/50Hz 或 AC 380V/50Hz）一致，避免因電壓異常損壞設(shè)備。

  1. 水路檢查：檢查加濕器水箱水位，確保水位處于 與 “最高” 刻度線之間；檢查水管連接是否緊密，無漏水現(xiàn)象。若使用蒸餾水或去離子水，需定期更換水箱中的水，防止水垢沉積影響加濕效果。

  1. 安全裝置檢查：測試超溫保護(hù)、漏電保護(hù)等安全裝置是否正常工作?？赏ㄟ^人為設(shè)定超溫報(bào)警溫度（高于正常試驗(yàn)溫度 10 - 15℃），觀察設(shè)備是否觸發(fā)報(bào)警并自動(dòng)停止加熱；模擬漏電情況，檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否迅速跳閘。

（二）試樣準(zhǔn)備

  1. 試樣預(yù)處理：根據(jù)試驗(yàn)要求，對試樣進(jìn)行清潔、干燥等預(yù)處理。例如，電子元器件需去除表面灰塵、油污；食品包裝材料需裁剪成規(guī)定尺寸，并確保無破損。

  1. 試樣放置：將試樣均勻放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品架上，確保試樣之間、試樣與箱壁之間留有足夠的間隙（建議間隔≥5cm），以保證溫濕度均勻分布。避免試樣直接接觸箱壁或遮擋通風(fēng)口，影響試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。

二、溫濕度曲線設(shè)定
（一）進(jìn)入設(shè)定界面
打開試驗(yàn)箱電源開關(guān)，待設(shè)備自檢完成后，進(jìn)入控制面板主界面。不同型號(hào)設(shè)備的操作界面可能有所差異，但通?？赏ㄟ^ “菜單”“設(shè)置” 等按鍵進(jìn)入溫濕度曲線設(shè)定界面。
（二）參數(shù)設(shè)置

  1. 溫度設(shè)定：

  • 點(diǎn)擊 “溫度設(shè)定” 選項(xiàng)，輸入目標(biāo)溫度值。溫度設(shè)定范圍一般為 20℃ - 95℃，需根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 2423.3 - 2016）或客戶要求進(jìn)行設(shè)置。例如，進(jìn)行電子元器件濕熱試驗(yàn)時(shí)，溫度常設(shè)定為 40℃。

  • 設(shè)置溫度變化速率，通常升溫速率不超過 1℃/min，降溫速率不超過 0.7℃/min，避免溫度急劇變化對試樣造成影響。

  1. 濕度設(shè)定：

  • 點(diǎn)擊 “濕度設(shè)定” 選項(xiàng)，輸入目標(biāo)濕度值。濕度設(shè)定范圍一般為 20% RH - 98% RH，同樣需依據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定。如食品包裝材料的耐濕性試驗(yàn)，濕度可設(shè)定為 85% RH。

  • 部分設(shè)備支持濕度斜率設(shè)置，可根據(jù)試驗(yàn)需求調(diào)整濕度上升或下降的速度。

  1. 時(shí)間設(shè)定：

  • 設(shè)定每個(gè)溫濕度階段的保持時(shí)間。例如，在恒定濕熱試驗(yàn)中，可能要求在 40℃、93% RH 條件下保持 48 小時(shí)，則將該階段時(shí)間設(shè)置為 48h。

  • 若試驗(yàn)包含多個(gè)溫濕度循環(huán)，需依次設(shè)定每個(gè)循環(huán)的溫濕度參數(shù)及保持時(shí)間，并設(shè)置循環(huán)次數(shù)。

（三）曲線預(yù)覽與確認(rèn)
完成參數(shù)設(shè)置后，點(diǎn)擊 “預(yù)覽” 功能，查看溫濕度曲線是否符合試驗(yàn)要求。確認(rèn)無誤后，點(diǎn)擊 “保存” 或 “確認(rèn)” 按鈕，退出設(shè)定界面。
三、設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控
（一）啟動(dòng)運(yùn)行
在主界面點(diǎn)擊 “啟動(dòng)” 按鈕，試驗(yàn)箱開始按照設(shè)定的溫濕度曲線運(yùn)行。此時(shí)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示燈，確認(rèn)加熱、加濕、制冷等功能正常啟動(dòng)。
（二）實(shí)時(shí)監(jiān)控

  1. 溫濕度監(jiān)控：定期查看控制面板上的實(shí)時(shí)溫濕度數(shù)據(jù)，確保實(shí)際值與設(shè)定值偏差在允許范圍內(nèi)（一般溫度偏差 ±2℃，濕度偏差 ±5% RH）。若偏差超過范圍，需檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)或重新校準(zhǔn)傳感器。

  1. 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：觀察設(shè)備運(yùn)行過程中是否有異常噪音、振動(dòng)或異味。若發(fā)現(xiàn)異常，立即按下 “急停” 按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行，并聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。

（三）異常處理

  1. 超溫報(bào)警：當(dāng)設(shè)備溫度超過設(shè)定的超溫報(bào)警值時(shí)，會(huì)觸發(fā)聲光報(bào)警。首先檢查溫度設(shè)定是否正確，若設(shè)定無誤，可能是加熱元件故障或溫度傳感器失靈，需關(guān)閉設(shè)備電源，待冷卻后進(jìn)行排查或報(bào)修。

  1. 濕度異常：若濕度無法達(dá)到設(shè)定值，檢查加濕器水位是否過低、加濕管是否堵塞；若濕度過高，檢查除濕系統(tǒng)是否正常工作。

  1. 設(shè)備故障：如出現(xiàn)壓縮機(jī)不啟動(dòng)、風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)等故障，立即停止試驗(yàn)，記錄故障現(xiàn)象，并詳細(xì)填寫設(shè)備故障記錄表，以便維修人員快速定位問題。

四、冷凝水排放
（一）排放頻率
試驗(yàn)箱運(yùn)行過程中，箱內(nèi)水蒸氣遇冷會(huì)凝結(jié)成水，積聚在冷凝水收集槽中。為防止冷凝水溢出，需定期排放，排放頻率根據(jù)試驗(yàn)時(shí)間和濕度條件而定。一般來說，連續(xù)運(yùn)行超過 8 小時(shí)或收集槽水位達(dá)到 2/3 高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排放。
（二）排放操作

  1. 關(guān)閉設(shè)備電源，待箱內(nèi)溫度降至室溫后，打開冷凝水排放閥（通常位于試驗(yàn)箱底部）。

  1. 將冷凝水排入專用容器中，避免污染環(huán)境。排放完成后，關(guān)閉排放閥，并檢查是否有漏水現(xiàn)象。

  1. 定期清潔冷凝水收集槽和排放管道，防止水垢、雜質(zhì)堵塞，影響排水順暢?？墒褂弥行郧鍧崉┻M(jìn)行清洗，然后用清水沖洗干凈。

五、試驗(yàn)結(jié)束操作
（一）試樣取出
試驗(yàn)完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，待箱內(nèi)溫濕度降至安全范圍（建議溫度≤40℃，濕度≤70% RH）后，打開箱門取出試樣。取出試樣時(shí)，需佩戴手套，避免燙傷或損壞試樣。
（二）設(shè)備清潔與維護(hù)

  1. 內(nèi)部清潔：使用干凈的軟布擦拭試驗(yàn)箱內(nèi)部，去除殘留的水汽、污漬。若箱內(nèi)有腐蝕性氣體或液體殘留，需使用專用清潔劑進(jìn)行中和處理，再用清水沖洗干凈。

  1. 外部清潔：擦拭設(shè)備外殼，保持表面清潔。避免使用腐蝕性清潔劑，防止損壞設(shè)備表面涂層。

  1. 定期維護(hù)：每月檢查一次加濕器水箱、排水管道，每季度對設(shè)備進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)，確保溫濕度測量準(zhǔn)確。每年由專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行深度保養(yǎng)，包括檢查制冷系統(tǒng)、加熱元件、傳感器等關(guān)鍵部件的性能。

（三）記錄填寫
詳細(xì)填寫試驗(yàn)記錄，包括試驗(yàn)日期、試樣名稱、試驗(yàn)編號(hào)、溫濕度設(shè)定值、實(shí)際值、試驗(yàn)時(shí)間、冷凝水排放情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及異常處理情況等。試驗(yàn)記錄需妥善保存，以備查閱和追溯。
這份指南覆蓋了高溫高濕試驗(yàn)箱操作全流程。若你覺得某些部分需細(xì)化，或有補(bǔ)充要求，比如特定行業(yè)操作規(guī)范，可隨時(shí)告訴我。


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