高低溫循環(huán)裝置哪些行業(yè)必須使用防爆設(shè)計?
高低溫循環(huán)裝置是否需采用防爆設(shè)計,主要取決于其應(yīng)用場景中是否存在易燃易爆物質(zhì)(如可燃性氣體、蒸汽、粉塵等)。以下行業(yè)因涉及危險環(huán)境或物料,必須使用防爆型高低溫循環(huán)裝置:
1. 石油化工行業(yè)
- 應(yīng)用場景:
反應(yīng)釜溫控、蒸餾/精餾工藝、催化加氫/裂解等環(huán)節(jié)。
- 風(fēng)險物質(zhì):
汽油、乙醇、苯、甲烷等揮發(fā)性可燃氣體,以及石油裂解產(chǎn)物(如乙烯、丙烯)。
- 防爆原因:
高溫或低溫環(huán)境下,若裝置因電氣火花、機械摩擦等產(chǎn)生明火,可能引發(fā)爆炸(如油蒸氣與空氣混合達到爆炸極限)。
2. 制藥與精細化工行業(yè)
- 應(yīng)用場景:
藥物合成反應(yīng)、溶劑回收、生物發(fā)酵溫控(如含乙醇的發(fā)酵液)。
- 風(fēng)險物質(zhì):
甲醇、丙酮、乙-醚等有機溶劑,以及部分易揮發(fā)的中間體(如胺類、酯類)。
- 防爆原因:
許多制藥工藝使用可燃有機溶劑,且反應(yīng)過程可能產(chǎn)生可燃氣體(如氫氣),普通裝置的電火花可能成為點火源。
3. 鋰電池及新能源行業(yè)
- 應(yīng)用場景:
電池漿料制備、電芯熱壓/化成、電解液溫控。
- 風(fēng)險物質(zhì):
電解液(含六氟磷酸鋰、碳酸酯類可燃溶劑)、鋰金屬粉塵、氫氣(電池過充時釋放)。
- 防爆原因:
電解液易揮發(fā)且可燃,粉塵或氣體與空氣混合后遇火花可能爆炸,尤其在注液、熱壓等環(huán)節(jié)風(fēng)險較高。
4. 涂料、油墨與膠粘劑行業(yè)
- 應(yīng)用場景:
樹脂合成、油墨調(diào)配、膠粘劑固化溫控。
- 風(fēng)險物質(zhì):
甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等溶劑,以及部分含可燃單體的聚合物(如丙烯酸酯)。
- 防爆原因:
溶劑揮發(fā)形成的可燃蒸氣與空氣混合后,遇裝置內(nèi)部電氣元件(如繼電器、電機)產(chǎn)生的火花可能爆炸。
5. 煤化工與燃氣行業(yè)
- 應(yīng)用場景:
煤制氣工藝、煤氣化爐溫控、LNG(液化天然氣)儲存與輸送溫控。
- 風(fēng)險物質(zhì):
一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體,以及煤粉(達到一定濃度形成粉塵爆炸風(fēng)險)。
- 防爆原因:
煤氣中可燃成分濃度高,且工藝環(huán)境常為高壓,普通裝置的泄漏或火花可能引發(fā)連鎖爆炸。
6. 食品與日化行業(yè)(特定場景)
- 應(yīng)用場景:
香精香料提?。ㄈ缫掖驾腿。⒂椭瑲浠磻?yīng)、含溶劑的食品添加劑生產(chǎn)。
- 風(fēng)險物質(zhì):
乙醇、丁酮(用于香料合成)、液態(tài)石油氣(LPG,用于油脂加工)。
- 防爆原因:
雖食品行業(yè)以安全性著稱,但涉及可燃溶劑的工藝(如酒精蒸餾)仍需防爆設(shè)計,避免意外點火。
7. 航空航天行業(yè)
- 應(yīng)用場景:
推進劑制備(如火箭燃料溫控)、特種材料固化、化學(xué)品合成。
- 風(fēng)險物質(zhì):
肼類燃料(如偏二甲肼)、液氫/液氧、火-藥粉塵(如硝化棉)。
- 防爆原因:
物料多為高易燃易爆品(如火箭燃料遇明火即爆),需避免任何點火風(fēng)險。
防爆設(shè)計的核心要求
防爆型高低溫循環(huán)裝置需滿足以下標(biāo)準(zhǔn)(如中國GB 3836系列、國際IEC 60079等):
- 電氣防爆:采用防爆電機、防爆接線盒,電路密封防止火花外泄;
- 機械防爆:避免摩擦產(chǎn)生靜電或火花(如使用防靜電涂層、無火花金屬材質(zhì));
- 結(jié)構(gòu)防爆:密封設(shè)計防止可燃氣體進入裝置內(nèi)部,可能配置壓力泄放裝置;
- 溫度控制:嚴(yán)格限制表面溫度,避免超過物料燃點或自燃點。
凡涉及可燃氣體、蒸氣、粉塵或纖維環(huán)境的行業(yè),均需使用防爆型高低溫循環(huán)裝置。用戶需根據(jù)具體工藝中的物料特性(如爆炸極限、閃點)、環(huán)境等級(如爆炸性氣體環(huán)境分區(qū)0區(qū)/1區(qū)/2區(qū))及國家防爆標(biāo)準(zhǔn),選擇相應(yīng)防爆等級(如Ex d IIB T4 Gb)的設(shè)備,以確保安全生產(chǎn)。
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