煤炭化驗設(shè)備、煤質(zhì)化驗設(shè)備工業(yè)分析
煤炭化驗設(shè)備-G指數(shù)測定是一個規(guī)范性很強的方法煤炭化驗設(shè)備,其測定結(jié)果隨試驗條件而變化。因此,只有嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定,煤炭化驗設(shè)備才能獲得準(zhǔn)確可靠的結(jié)果。除了某些本身的特性外煤炭化驗設(shè)備,影響G值測定結(jié)果的主要因素和試驗中應(yīng)注意的事項如下。 (1)煤樣與無煙煤的混合均勻程度 兩者混合越均勻煤炭化驗設(shè)備,測定結(jié)果越可靠;因此,試驗中應(yīng)嚴(yán)格地按照GB/T5447規(guī)定的方法,煤炭化驗設(shè)備將試樣充分混合均勻。當(dāng)用機械攪拌器時,必須預(yù)*行對比試驗,確認其試驗結(jié)果與人工攪拌一致,且精密度良好,方可使用。煤炭化驗設(shè)備煤樣在磨口瓶內(nèi)保存不會結(jié)塊,尤其是放在冰箱中。 (2)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和時間 煤炭化驗設(shè)備-粘結(jié)指數(shù)是表示煤樣在規(guī)定條件下結(jié)成焦塊的耐磨強度的指標(biāo),而轉(zhuǎn)速和時間與耐磨強度的大小有關(guān)。速度越快,煤炭化驗設(shè)備時間越長,焦塊所受的耐磨力也越大,G值就越小,因此試驗中采用的轉(zhuǎn)鼓速度必須保證在煤炭化驗設(shè)備(50±2)r/min,并且保證轉(zhuǎn)動時間在5min時,總轉(zhuǎn)數(shù)為(250±10)r。 (3)焦化溫度 根據(jù)在相同焦化時間(15min)、v煤炭化驗設(shè)備不同焦化溫度(830℃、850℃和870℃)下的試驗結(jié)果,證明隨焦化溫度的升高,煤炭化驗設(shè)備G指數(shù)有偏高的趨勢,而且煤種不同,偏高的幅度也不相同。因此,試驗中應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T5447《煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法》規(guī)定,煤炭化驗設(shè)備將焦化溫度控制在(850±10)℃。 (4)馬弗爐溫度回升速度 按照國家標(biāo)準(zhǔn)方法規(guī)定煤炭化驗設(shè)備,當(dāng)煤樣放入馬弗爐后6min以內(nèi),爐溫應(yīng)恢復(fù)到850℃,因為回升速度的快慢,直接影響到在規(guī)定的焦化溫度下的焦化時間,從而影響試驗結(jié)果?;厣俣嚷?,在規(guī)定焦化溫度下的焦化時間短,測定結(jié)果就會偏低。為此煤炭化驗設(shè)備,試驗中要保證達到國家標(biāo)準(zhǔn)方法規(guī)定的溫度回升速度煤炭化驗設(shè)備。如果由于馬弗爐的熱容量不夠,造成溫度回升速度過慢,則可用適當(dāng)提高煤樣入爐溫度的方法來保證回升速度符合要求煤炭化驗設(shè)備。 (5)焦化時間 同一焦化溫度(850℃)、煤炭化驗設(shè)備不同焦化時間(10min、13min、15min和17min)的試驗證明,隨焦化時間的延長,G指數(shù)略有偏高,但不顯著。為了獲得重復(fù)性和再現(xiàn)性都很好的測定結(jié)果,試驗中均應(yīng)按GB/T5447規(guī)定,控制焦化時間15min。 (6)試驗煤樣粒度和放置時間 為了提高測定結(jié)果的準(zhǔn)確度,必須小心制樣,用逐級破碎的方法,盡量減少小于0.1mm粒度級的比例,使0.1-0.2mm粒度級的比例達到20%-35%。如果0.1-0.2mm粒度級的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于20%,意味著在試樣中小于0.1mm的分量較多,粒度組成偏細,工業(yè)分析包括水分、灰分、揮發(fā)分的測定和固定碳的計算。 在制定固體生物質(zhì)燃料水分測定方法時,應(yīng)注意干燥溫度的影響。煤炭化驗設(shè)備
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