處理聚合物過(guò)濾洗滌干燥三合一體機(jī)罐式三合一，罐體類似一個(gè)大型抽濾器，底盤為金屬燒結(jié)板濾網(wǎng)、支撐板和加熱板組合而成，罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內(nèi)有可上下運(yùn)動(dòng)的攪拌器，挑肥揀瘦器為中空結(jié)構(gòu)，通入介質(zhì)用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。物料進(jìn)入設(shè)備后*行抽濾，然后加入洗滌介質(zhì)浸泡一定時(shí)間，冷抽或加壓抽濾到一定程度，攪拌、底盤、夾套同時(shí)通入加熱介質(zhì)，同時(shí)抽真空進(jìn)行干燥，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取樣合格后停止干燥，由出料口出料。此設(shè)備的攪拌密封和燒結(jié)板zui為關(guān)鍵，配套設(shè)備有液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱和冷卻單元等。由于此設(shè)備是全密閉的，如再增加自動(dòng)排料系統(tǒng)，設(shè)備*可以做到在線清洗（CIP）和在線滅菌（SIP），所以非常適用于無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)

處理聚合物過(guò)濾洗滌干燥三合一體機(jī)基本要求  1.1設(shè)備安裝應(yīng)以上罐體上端面為基準(zhǔn)面進(jìn)行水平垂直調(diào)整。 1.2設(shè)備安裝后檢查  1.2.1電壓及電控系統(tǒng)聯(lián)接（見(jiàn)電器原理圖）。  1.2.2不同流體的進(jìn)口、出口聯(lián)接密封（氮?dú)狻⑺?、溶劑、加熱水、冷卻水、濾出液、物料液等。）  1.2.3底部燒結(jié)濾網(wǎng)板罐底座與罐體的聯(lián)接及密封。  1.2.4攪拌槳在傳動(dòng)軸上固定并調(diào)整與罐體間隙為6mm，燒結(jié)濾板間隙6mm。 1.2.5手動(dòng)攪拌槳使其空轉(zhuǎn)。  1.2.6液壓泵站油箱及齒輪油箱油位和液控系統(tǒng)與電控系統(tǒng)聯(lián)接（見(jiàn)說(shuō)明書） 1.2.7液壓管、軟管聯(lián)接及排氣。  1.2.8“O”形密封圈、平墊圈與罐體相關(guān)件密封口應(yīng)吹除干凈。（罐底座斜面、出料口、 視鏡孔、人孔口等）  1.2.9管路系統(tǒng)密封緊固螺栓松緊度適當(dāng)，罐底座與上罐體用卡蘭聯(lián)接緊固。 1.2.1設(shè)備、液壓泵站、電控系統(tǒng)得接地線。  1.2.11設(shè)備、電控、液控符合工廠防爆要求，0壓開關(guān)、安全閥、溫度計(jì)、壓力表均需標(biāo) 定，以上檢查合格后方可進(jìn)行啟動(dòng)。  1.2.12罐底座與上罐體對(duì)中及對(duì)罐底提升罐上、下平衡同步。 1.2.13上升、下降液壓缸、限位接進(jìn)開關(guān)及形成脈沖器固定。 1.2.14液壓缸潤(rùn)滑注油泵檢查。

三合一設(shè)備干燥階段也是通過(guò)對(duì)濾餅加熱，使?jié)穹菅杆僬舭l(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。鑒于該設(shè)備會(huì)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，不同企業(yè)會(huì)在設(shè)備進(jìn)行各種物料的加工處理。所以，設(shè)備內(nèi)部構(gòu)建必須要達(dá)到應(yīng)對(duì)各種制藥及化工原料在高溫高壓下的耐腐蝕作用。