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詳細(xì)介紹
振動(dòng)脫水篩主要是靠振動(dòng)電機(jī)的激振力來對(duì)物料進(jìn)行篩分，之后在進(jìn)行脫水，這是ZDS尾礦脫水振動(dòng)篩、振動(dòng)脫水篩正常的工作流程，但是如果在物料特征不同的情況下，激振力的大小、振動(dòng)電機(jī)對(duì)篩分效果有一定的影響，導(dǎo)致我們無法正確選擇合適的脫水篩類型，這時(shí)候我們就可以根據(jù)物料的比重、粘結(jié)性、顆粒大小、含水量和處理量來綜合判斷，那么采用什么樣的方法才能使不同的物料得到好的脫水效果。
ZDS尾礦脫水振動(dòng)篩在以除雜為目的的振動(dòng)篩選型過程中，如果被篩物料粒級(jí)范圍較寬，采用雙層篩作為單層篩使用可以提高篩分機(jī)的處理能力，又能保護(hù)下層篩網(wǎng)，使下層篩網(wǎng)使用期限延長(zhǎng)。此時(shí)上層篩篩孔尺寸的選擇，一般應(yīng)根據(jù)物料粒度特性來確定，可考慮按上層篩網(wǎng)的篩下量，相當(dāng)于原給料量的55～65%的物料粒度作為篩孔尺寸?！ ?/span>
注意，當(dāng)原料中篩下粒級(jí)的含量超過50%，難篩顆粒多，物料中粘性泥多和水份高時(shí)，應(yīng)盡量避免選用雙層振動(dòng)篩作為單層篩使用。
礦用振動(dòng)篩主要技術(shù)參數(shù)
| 層數(shù) | 篩面面積 m2 | 篩面傾角 | 網(wǎng)孔尺寸 mm | 給料粒度 mm | 處理量 t/ h | 雙 振 幅 mm | 功 率 kwq | 振 次times/min | |
ZKS0615 | 1—3 | 0.9 | 0—10 | 3—100 | ≤150 | ≤35 | 6—8 | 0.55×2 | 960 | |
ZKS0918 | 1—3 | 1.62 | 0—10 | 3—100 | ≤150 | ≤55 | 6—8 | 0.75×2 | 960 | |
ZKS1020 | 1—3 | 2.0 | 0—10 | 3—100 | ≤150 | ≤70 | 6—8 | 0.75×2 | 960 | |
ZKS1030 | 1—3 | 3.0 | 0—15 | 3—100 | ≤150 | ≤90 | 6—8 | 1.1×2 | 960 | |
ZKS1224 | 1—3 | 2.88 | 0—15 | 3—100 | ≤150 | ≤100 | 6—8 | 1.5×2 | 960 | |
ZKS1230 | 1—3 | 3.6 | 0—15 | 3—100 | ≤150 | ≤120 | 6—8 | 1.5×2 | 960 | |
ZKS1530 | 1—3 | 4.5 | 0—15 | 3—100 | ≤150 | ≤150 | 6—8 | 2.2×2 | 960 | |
ZKS1536 | 1—3 | 5.4 | 0—15 | 3—100 | ≤150 | ≤200 | 6—8 | 3.7×2 | 960 |
注：表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，具體數(shù)據(jù)由制作圖確定，同時(shí)可以根據(jù)用戶的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，對(duì)以上參數(shù)進(jìn)行改動(dòng)。
確定篩子的有效工作面積。按生產(chǎn)工藝要求計(jì)算之篩分面積是篩子的有效面 積，而篩子的規(guī)格為篩子的名義面積，對(duì)于中等粒度物料篩分用之振動(dòng)篩，其有效篩分面積應(yīng)為篩子名義面積的0.8～0.85倍。當(dāng)然這和篩面上篩孔開孔率有著密切關(guān)系。
振動(dòng)脫水篩廠家該如何選擇？
選擇廠家需要掌握一定的技巧，在進(jìn)行振動(dòng)篩選型之前，首先確定自己的篩分目的是除雜還是分級(jí)，從而對(duì)振動(dòng)篩的層數(shù)以及可選型號(hào)范圍有初步的判斷，因?yàn)椴煌駝?dòng)篩類型可篩分的粒度等級(jí)是不同的?！?/span>
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