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微尺度3D打印機是高精度增材3D打印系統(tǒng),采用電化學沉積增材微制造µAM技術以微米級和亞微米級的分辨率打印復雜的純金屬物體。微尺度3D打印機結合了納米精確定位系統(tǒng)和電化學沉積和光學力反饋技術，內(nèi)置光學器件和對準功能，可在預圖案化表面進行精確精確打印。
微尺度3D打印機專有軟件具有直觀的用戶界面，可無縫連接系統(tǒng)的所有部分。
微尺度3D打印機特點
-可能的物體尺寸：<1µm至1000µm
-室溫打印
-無需后期處理
-打印沒有支撐結構的懸垂部件
-分辨率（***小特征尺寸）：<1µm
-打印純金屬：Cu、Au、Ni、Ag、Pt

微尺度3D打印機打印技術
增材微制造技術（µAM）基于電化學沉積：
1.將一個稱為離子jian端的小型打印噴嘴浸入支撐電解質浴中。
2.精確調節(jié)的空氣壓力推動含有金屬離子的液體通過離子jian端內(nèi)的微通道。液體流量非常小，低至每秒毫微微。
3.在微通道的末端，含離子液體被釋放到印刷表面上。印刷表面必須是導電的；我們使用諸如Cu、Au、PEDOT和ITO之類的材料。
4.然后將溶解的金屬離子電沉積成固體金屬原子。
這些金屬原子一起生長成稱為體素的小構建塊。光學力反饋記錄每個體素的完成，直到打印出所有體素并構建完整的對象。這種電化學印刷過程在室溫下進行。該工藝可生產(chǎn)出高質量的金屬結構，這些結構可立即用于應用，無需任何后處理。
作用在離子jian端上的力可以用光學方法測量，并用作反饋。這允許系統(tǒng)檢測對象的哪些體素已經(jīng)被打印。這種光學力反饋提供了實時過程控制。
微尺度3D打印機典型應用
半導體探針測試
藥物研發(fā)
神經(jīng)電極制作
微尺度彈簧