一、產(chǎn)品用途

1. 適用于大腸桿菌等各類細(xì)菌發(fā)酵試驗(yàn)研究；

2. 適用于酵母菌等各類真菌發(fā)酵試驗(yàn)研究；

3. 適用于食品、醫(yī)藥、化工發(fā)酵試驗(yàn)的研究；

4. 適用于微生物發(fā)酵培養(yǎng)基配方的篩選，發(fā)酵工藝參數(shù)的優(yōu)化、生產(chǎn)工藝與菌種的驗(yàn)證。

5. 適用于高校教學(xué)研究、企業(yè)及研究院所發(fā)酵工藝的研發(fā)和優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 方便對(duì)照：多聯(lián)排設(shè)計(jì)，觀察實(shí)驗(yàn)更直觀；

2. 安全性高：選用高品質(zhì)部件，確保反應(yīng)器質(zhì)量；

3. 智能化程度高：直觀的測(cè)量和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)且精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)pH、DO、溫度、攪拌等參數(shù)；

4. 多功能頂蓋接口：擁有pH、DO、溫度、接種口、消泡、補(bǔ)酸、補(bǔ)堿、補(bǔ)料等接口；

5. 離位滅菌：可使用高壓滅菌鍋滅菌，耐酸堿；

6. 數(shù)據(jù)可圖形化顯示：PLC作為控制系統(tǒng)，可靠、穩(wěn)定，同屏顯示運(yùn)行參數(shù)。

三、產(chǎn)品原理

本產(chǎn)品屬于人工智能生物反應(yīng)器。采用人工智能控制技術(shù)，用在線氣體檢測(cè)技術(shù)，在線液體檢測(cè)技術(shù)，全程模擬微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，根據(jù)在線氣體及液體的檢測(cè)指標(biāo)，隨時(shí)調(diào)整反應(yīng)體系的PH、溫度、溶解氧、攪拌速度等微生物生長(zhǎng)參數(shù)，全程無需人工參與。高效、精準(zhǔn)、智能化的反應(yīng)器持續(xù)工作，保證了反應(yīng)器內(nèi)微生物的不斷繁殖生長(zhǎng)，從而滿足不同用戶的微生物培養(yǎng)需求。

四、技術(shù)參數(shù)

1. 系統(tǒng)參數(shù)：

1.1 電源電壓： AC  220V±10%  50Hz  單相；

1.2 工作溫度：15～30℃；

1.3 相對(duì)濕度：≤80％；

1.4 儀器運(yùn)行的持久性：可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作；

1.5 整機(jī)功率：2KW；

1.6 外觀尺寸(L×W×H)：1500mm×900mm×1800mm；

1.7 毛重：200KG；

2. 罐體參數(shù)：

2.1 罐體容量：3L、5L、7L可選；

2.2 罐體數(shù)量：一個(gè)主機(jī)配備4個(gè)罐體；

2.3 裝液系數(shù)：30～70%；

2.4 罐體材質(zhì)：耐高溫高壓硅硼玻璃和316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼組成，表面拋光光潔度Ra ≤ 0.4 μm；

2.5 設(shè)計(jì)壓力：0.3Mpa

2.6 頂蓋：PH、DO、接種、移液、溫度、移位、補(bǔ)料等各種接口；

2.7 滅菌方式：高壓滅菌鍋離位滅菌；

3. 機(jī)械攪拌系統(tǒng)：

3.1 機(jī)械攪拌：采用雙層低剪切力Marine impeller三斜葉漿設(shè)計(jì)，攪拌槳葉直徑為64mm；頂攪拌；

3.2 機(jī)械驅(qū)動(dòng)：微機(jī)智能PID控制伺服電機(jī)；

3.3 控制范圍：PID數(shù)顯60~600rpm，攪拌速度連續(xù)平穩(wěn)可調(diào)，精度：±1rpm；

4. 氣體控制系統(tǒng)：

4.1 測(cè)定方式：氣體流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

4.2 控制方式：氣泵提供空氣，調(diào)速閥配合流量計(jì)控制空氣流速，通氣量0.1～10L/min；

4.3 過濾方式：37mm 0.2μm聚四氟乙烯進(jìn)氣過濾器；

5. 溫度控制系統(tǒng)：

5.1 測(cè)定方式：基于PT100溫度傳感器；

5.2 升溫控制：微機(jī)智能PID控制罐體外置加熱毯加熱；

5.3 降溫控制：罐體內(nèi)置冷凝管，微機(jī)智能PID控制，進(jìn)水口連接自來水管頭，冷凝水由出水口流出；

5.4 控制范圍：PID數(shù)顯；5L為+5℃～70℃；精度：±0.1℃；

6. pH控制系統(tǒng)：

6.1 測(cè)定方式：采用高精度pH電極傳感器實(shí)時(shí)采集pH；與酸、堿級(jí)聯(lián)；

6.2 控制方式：微機(jī)智能PID控制與酸堿瓶連接的蠕動(dòng)泵；自動(dòng)補(bǔ)酸/堿；

6.3 控制范圍：PID數(shù)顯0～14 pH，精度：±0.02 pH；

7. DO控制系統(tǒng)：

7.1 測(cè)定方式：基于極譜式溶氧電極；

7.2 控制方式：溶解氧電極和流量、轉(zhuǎn)速級(jí)聯(lián)級(jí)聯(lián)控制；

7.3 控制范圍：PID數(shù)顯0～100%，精度：±2%；

8. 泡沫液位控制系統(tǒng)：

8.1 測(cè)定方式：基于高度可調(diào)電導(dǎo)率的泡沫傳感；

8.2 控制方式：機(jī)械+化學(xué)消泡；

8.2.1 機(jī)械消泡：耙式消泡器，裝在發(fā)酵液面稍上的位置，跟隨攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

8.2.2 自動(dòng)消泡：微機(jī)智能PID控制與消泡劑連接的蠕動(dòng)泵；

9. 軟件控制系統(tǒng)：

9.1 具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軟件控制系統(tǒng)，各個(gè)罐體可分別獨(dú)立控制；

9.2 可在線檢測(cè)并控制發(fā)酵過程中溫度、pH、溶氧等相關(guān)參數(shù)；

9.3 軟件采集數(shù)據(jù)，可生成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)曲線；

9.4 數(shù)據(jù)儲(chǔ)存方式：實(shí)驗(yàn)中可實(shí)時(shí)進(jìn)行存儲(chǔ)；

9.5 可連接上位機(jī)電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存、導(dǎo)出及打印。

五、標(biāo)準(zhǔn)配置