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試驗環(huán)境:產(chǎn)品硫化后在實驗室內(nèi)存放至少24h,靜剛度試驗環(huán)境溫度為(23±2)℃,疲勞試驗環(huán)境溫度為(5-35)℃。試驗設(shè)備:1、ZCPL橡膠材料疲勞試驗機(jī)2、ZCW-W萬能材料試驗機(jī)(電子式)試驗方法:1、徑向剛度測試A、以5mm/min的試驗速度從0N加載至100N,位置清零,之后以同樣的速度施加載荷至22kN,然后卸載在至100N;循環(huán)2次。B、位置清零,以5mm/min的試驗速度從100N加載至22kN,然后卸載至100N。記錄第三個循環(huán)的載荷-位移數(shù)據(jù),在第三個循環(huán)的加載段取5kN和2
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工作條件:a)環(huán)境溫度為10℃-35℃b)空氣相對濕度不超過85%;c)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上鉛垂或水平安裝;d)電源電壓的波動范圍在其額定值的10%以內(nèi);e)無振動和遠(yuǎn)離噪聲源。靜態(tài)力示值.誤差:緩沖塊疲勞試驗機(jī)靜態(tài)力示值誤差的比較大允許值應(yīng)為每檔滿量程的士0.2%或示值的士1%,取其較大者。動態(tài)力示值波動度:A、動態(tài)力范圍不超過士100kN的試驗機(jī),其平均動態(tài)力示值波動度應(yīng)在每檔試驗力滿量程的士1%以內(nèi);動態(tài)力范圍超過士100kN的試驗機(jī),其平均動態(tài)力示值波動度應(yīng)在每檔滿,量程的士2%以內(nèi)。B、試驗
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凸輪軸無損檢測設(shè)備/凸輪軸在線檢測設(shè)備有哪些特點(diǎn)?
凸輪軸無損檢測設(shè)備/凸輪軸在線檢測設(shè)備功能特點(diǎn):1、用一臺計算機(jī)控制完成凸輪軸無損檢測設(shè)備全部試驗過程,操作均由鍵盤及鼠標(biāo)來完成;2、凸輪軸在線檢測設(shè)備測量、控制系統(tǒng)采用中創(chuàng)計算機(jī)插卡設(shè)計(即計算機(jī)總線設(shè)計);3、凸輪軸無損檢測設(shè)備試驗軟件采用VC++語言編程,可在Windows操作系統(tǒng)下工作;4、不僅可實現(xiàn)各種程序試驗自動運(yùn)行,也可在試驗過程中修改程序,保證試驗成功率;5、凸輪軸在線檢測設(shè)備采用數(shù)字式脈沖調(diào)寬技術(shù),實現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制;可角度閉環(huán),扭矩閉環(huán);6、凸輪軸無損檢測設(shè)備完整的數(shù) -
試驗方法:1、試驗樣品從被考核單位的不少于50件的檢驗合格品中隨機(jī)抽取3件。2、可靠性考核的試驗方法①試驗設(shè)備ZCNZ傳動軸總成靜扭強(qiáng)度試驗機(jī)(傳動軸扭轉(zhuǎn)試驗機(jī))②試驗程序A、用傳動軸總成的基準(zhǔn)面按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)裝在傳動軸扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)上。B、按一定的方向?qū)鲃虞S施以預(yù)加扭矩,預(yù)加扭矩加到額定負(fù)荷為止。然后退回到原始狀態(tài)。C、按一定方向施加轉(zhuǎn)矩進(jìn)行試驗,應(yīng)緩慢、連續(xù)的架子啊并記錄轉(zhuǎn)矩及其相應(yīng)的轉(zhuǎn)角,直至任意一個零件斷裂或嚴(yán)重塑性變形為止。記錄破壞時的比較大扭矩和相應(yīng)轉(zhuǎn)角。D、數(shù)據(jù)處理分別計算各件靜扭強(qiáng)度儲
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試驗方法:1、試驗樣品從被考核單位的不少于50件的檢驗合格品中隨機(jī)抽取3件。2、可靠性考核的試驗方法①試驗設(shè)備ZCPN傳動軸總成扭轉(zhuǎn)疲勞試驗臺,試驗載荷誤差不超過±1%。②試驗載荷試驗載荷為正弦波交變載荷。試驗頻率隨設(shè)備而定。③試驗程序A、用傳動軸總成的基準(zhǔn)面按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)裝在傳動軸總成扭轉(zhuǎn)疲勞試驗臺上。B、對傳動軸總成施加載荷C、載荷達(dá)到規(guī)定數(shù)值時開始記錄載荷次數(shù)。D、時間斷裂、損壞部位。E、每件試件達(dá)到20*10^4次循環(huán)未壞時,終止試驗。3、評價指標(biāo)3件試件每件均達(dá)到20*10^4次循環(huán)無損壞
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五金工具扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)測試原理:1、扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。左端扭矩盤連接傳感器為固定端,右端加載為交流伺服電機(jī)通過擺線減速機(jī)傳動帶動加力盤轉(zhuǎn)動,通過對試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端來進(jìn)行試驗,加載系統(tǒng)可沿導(dǎo)軌移動和固定,用于調(diào)整試驗空間。2、傳動系統(tǒng)通過采用交流伺服電機(jī)和驅(qū)動器,保證試驗過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載;3、扭矩及扭角的檢測采用高精度扭矩傳感器,可正反兩方向測量扭矩;扭轉(zhuǎn)角的輸出是通過交流伺服電機(jī)導(dǎo)出,保證顯示角度的真實有效。通過計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),將傳感器信號處理后在計算機(jī)
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彈簧拉壓力試驗機(jī)主要適用于螺旋彈簧、圓柱彈簧、氣彈簧以及彈性元件的拉力、壓力、負(fù)荷、剛度、位移等力學(xué)性能測試。彈簧拉壓力試驗機(jī)有數(shù)顯控制與電腦控制。中創(chuàng)小編簡單介紹下電腦控制彈簧拉壓力試驗機(jī)如何操作軟件:1、打開軟件,主界面如下圖所示:2、點(diǎn)擊【試驗操作】按鈕,進(jìn)入窗口:負(fù)荷顯示區(qū)1、試驗力分四檔量程。2、【】按鈕為試驗力硬件調(diào)零按鈕。3、【清零】為軟件清零按鈕,當(dāng)試驗力小于本檔的10%內(nèi)時可以用此鍵直接清零。4、試驗力右邊小窗口顯示試驗力峰值。5、【峰值清零】按鈕為試驗力峰值清零按鈕。速度顯示
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單向器扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)哪些滿足技術(shù)參數(shù)
單向器扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)主要適用于單向器的靜扭強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)屈服、扭斷強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)破壞性能測試。單向器扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)技術(shù)參數(shù):規(guī)格型號ZCNZ-2000Nm測量范圍20Nm-2000Nm(可定制)扭矩比較小讀數(shù)值0.1Nm試驗扭矩分辨率1/200000扭矩示值相對誤差±1.0%扭矩重復(fù)性相對誤差±1.0%轉(zhuǎn)角測量范圍0-10000轉(zhuǎn)角示值相對誤差±1%扭角顯示比較小分辨率0.01°轉(zhuǎn)角比較小讀數(shù)值0.01°試驗轉(zhuǎn)速0.05-720°/min扭轉(zhuǎn)速度示值相對誤差±1%扭轉(zhuǎn)速度示值重復(fù)性誤差1.0%兩夾頭的同軸度≤Φ