Alloy33高溫合金

化學(xué)成分（%）
C≤0.015,
Si≤0.50,
Mn≤2.00,
S≤0.010,
P≤0.020,
Ni=30~33,
N=0.35~0.60,
Cr=31~35,
Mo=0.5~2.0,
 Fe=余量,
Cu=0.3~1.2
相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B625
可提品形態(tài)
棒材、板材、帶材、無縫管、管件、絲材

其高溫強(qiáng)度基本達(dá)到國外高強(qiáng)合金哈氏合金的水平。近年來,用于流化床取得很好效果。其應(yīng)用范圍正在逐步擴(kuò)大。另外也出現(xiàn)鐵基Cr-Ni-Mo多元化合金亦取得了不錯(cuò)的效果。近,國內(nèi)有單位研制的雙層結(jié)構(gòu)的高溫耐磨熱電偶復(fù)合保護(hù)管,管體外層為耐高溫耐磨復(fù)合金屬保護(hù)層,耐高溫耐磨復(fù)合金屬保護(hù)層澆鑄復(fù)合在內(nèi)層的合金鋼管上,使用效果也很好,幾乎可與美國的德太克相媲美。高鉻鑄鐵具有高耐磨性和抗化性,價(jià)格相對(duì)便宜,亦是比較理想的保護(hù)套管材料。通過合理調(diào)整成分、工藝使其達(dá)到的耐磨抗蝕性,必將使其在高溫流動(dòng)粉體測溫中發(fā)揮更大的優(yōu)勢；結(jié)束語高溫環(huán)境下的腐蝕磨損給熱電偶測溫帶來了困難,經(jīng)過科研人員的不懈努力,取得了一定的成。

各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用？1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度，抗磨損能力。2：鉻（Cr）：增度，抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在更復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。4：銅（Cu）：增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí)，增度，但脆性。6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。8：磷（P）：增度，機(jī)械加工性和硬.濃度過大時(shí)易脆裂。9：硅（Si）：增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。10：硫（S）：少量使用可機(jī)械加工性。11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。