合金20不銹鋼 是一種超級奧氏體不銹鋼合金，專為和其他不適合典型奧氏體不銹鋼的腐蝕性環(huán)境提供強(qiáng)大耐腐蝕性。

我們的Alloy 20鋼是一種解決應(yīng)力腐蝕開裂的方法，當(dāng)不銹鋼被引入氯化物溶液時會發(fā)生這種情況。我們 為各種應(yīng)用提供  Alloy 20鋼，有助于確定當(dāng)前項目的數(shù)量。Alloy 20可用于各種應(yīng)用，包括：控制閥，減壓閥和離心泵。它由碳，鉻，銅，鐵，錳，鉬，鎳，磷，硅和硫組成。

為客戶提供質(zhì)優(yōu)的Alloy 20制成的 型材參照執(zhí)行UNS N08020和ASTM B473的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

Alloy 20鋼機(jī)械性能

條件：退火

拉伸強(qiáng)度（PSI）：80000

0.2％屈服強(qiáng)度（PSI）：35000

伸長率（2in％）：30

斷面收縮率（％）

硬度HB：50

Alloy 20應(yīng)用：

控制閥

泄壓閥

離心泵

Alloy 20化學(xué)成份：

碳：≤0.070

鉻：19.0-21.0

銅：3.0-4.0

鐵：29.85-44.0

錳：≤2.0

鉬：2.0-3.0

鎳：32.0-38.0

磷：≤0.0450

硅：≤1.00

硫：≤0.0350

Alloy 20鋼行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

UNS N08020

ASTM B473

鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，112小時，空冷；中間處理，104小時，空冷；一次時效處理，824小時，空冷；二次時效處理，716小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

各個化學(xué)元素在起到什么作用？1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度，抗磨損能力。2：鉻（Cr）：增度，抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在更復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個體特性。4：銅（Cu）：增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時，增度，但脆性。6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。8：磷（P）：增度，機(jī)械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。9：硅（Si）：增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。10：硫（S）：少量使用可機(jī)械加工性。11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。