GH1015概述：

GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在950℃以下。合金以加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。GH1015一般用于制造航空發(fā)動機燃燒室和加力筒體等板材結構件和其他高溫部件。GH1015在700℃~900℃長期工作時有一定的時效硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降；合金在700℃以上長期工作時有沿晶界氧化的傾向，可采用琺瑯涂層進行有效保護。在1000℃以上的高溫抗yang化性能比同類用途的鎳基合金稍差。該合金可作為GH2039、GH3030、GH3044和GH3536合金的代用料。

GH1015有哪些特點？

1、較高的塑性；

2、中等的持久和蠕變強度；

3、良好抗冷熱性能；

4、良好的加工和焊接性能；

GH1015化學成分， ％

C：≤0.08；

Cr：19.00~22.00；

Ni：34.00~39.00；

W：4.80~5.80；

Mo：2.50~3.20；

Fe：余量；

Nb：1.10~1.60；

B：≤0.010；

Ce：≤0.050；

Mn：≤1.50；

Si：≤0.60；

P：≤0.020；

S：≤0.015；

Cu：≤0.250

鎳基變形合金基本通過大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進行。一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過大氣冶lian或大氣冶lian母材后經重熔的雙聯(lián)工藝進行，而復雜合金化、鋁鈦含量高的合金，為更jingque控制成分、去除氣體及有害雜質、提高塑性指標等原因，一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應和電渣重熔雙聯(lián))。隨著航空、航天、船舶燃氣發(fā)動機和地面燃機的發(fā)展，材料使用溫度和性能的不斷提高，高溫合金的合金化程度也不斷增加，使難熔金Mo、Ta元素的含量和γ相含量增多，使合金的加工變形更加困難，典型的是渦輪葉片材料，要求高的使用溫度和高的性能。與合金發(fā)展的趨勢一樣，我國亦發(fā)展了一系列的鑄造高溫合金。

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