GH1016（GH16）固溶強化型鐵基合金
型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強化型鐵基合金
GHl0l6 ≤
O.08 19.0
～22.O 32.0
～36.O 5.00
～6.00 2.60
～3.30   
余量 0.90
～1.40 0.10
～O.30 ≤
0.010 ≤
O.050 ≤
1.80 ≤
O.60 ≤
O.020 ≤
0.015 N0.13
～O.25
主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理"，通過固溶處理可達(dá)到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
應(yīng)用舉例：
應(yīng)用于700～900％的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室等零件。

進(jìn)行失效分析的步驟與順序，應(yīng)按具體的失效件和失效情況來決定。例如，一些簡單的失效分析，一目了然，大家都認(rèn)同，就不必拘泥于那么多的步驟；但對復(fù)雜的或有爭議的案例，則可以加強程序中某些步驟的廣度與力度。通過電渣重熔和真空電弧重熔等工藝，減少了非金屬夾雜物，所以重熔材料的鏡面性很好。重熔的40HRC的Ni-Al-Cu時效硬化鋼用機械磨光時，是8000號左右。若需要10000號以上磨光時，需采用50HRC以上的SUS420J2改良鋼(重熔材)。一般情況下，當(dāng)生產(chǎn)的工件批量很大，模具的尺寸較小時，模具鋼材在模具制造費用中所占的份額很小。材料的價格可不作為主要考慮的指標(biāo)，可以盡量選擇比較高級的適用的模具鋼

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