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GH4648鎳合金調(diào)整處理

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所在地上海市

更新時(shí)間:2025-03-14 10:47:10瀏覽次數(shù):64次

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應(yīng)用領(lǐng)域 鋼鐵/金屬
GH4648當(dāng)要求不能有鐵存在的時(shí)候,應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)。如果結(jié)果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或?qū)Ρ砻孢M(jìn)行洗滌,直到深藍(lán)色消失。正如A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部干凈,不推薦在設(shè)備的工藝表面,即用來生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接表面采用這種試驗(yàn)。比較簡(jiǎn)單的試驗(yàn)是在水中12~24小時(shí),檢查是否有銹。這種試驗(yàn)靈敏性差,而且耗時(shí)。這些都是檢驗(yàn),不是清理。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,必須用后面介紹的化學(xué)和電

GH4648/GH648/эп648高溫合金
GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長(zhǎng)期使用溫度小于900℃,短時(shí)使用溫度可達(dá)1100℃。合金的特點(diǎn)是加入約ω(Cr)32%,使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時(shí)合金具有中等的強(qiáng)度和良好的看和蠕能,良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形件。
合金以用于制作優(yōu)良航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件及其他熱端部件,批產(chǎn)和使用情況良好。相近型號(hào)在國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)中已獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
合金的綜合性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比重,所以該合金具有更高的比強(qiáng)度。
摘自GB/T14992見表
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S
小  32.00  4.30 2.30 0.50 0.50  0.50      
大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010
熱處理制度
摘自HB/Z140,遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-0079、遼新7-0084和Q/GYB05061,各種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A鍛制和軋制棒材,1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B板材和帶材,1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC,其中固溶保溫時(shí)間為(1~2)min/mm;
C餅材,環(huán)形件,1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。
GH4648是沉淀硬化型變形高溫合金,鎳基合金,耐高溫耐腐蝕。

GH4169合金是鎳一鉻一鐵基高溫合金。GH4169合金屬于鎳基變形高溫合金。鎳基合金是一種復(fù)雜的合金。它被廣泛地應(yīng)用于制造各種高溫部件。同時(shí),也是所有高溫合金中為注目的一種合金。它的相對(duì)使用溫度在所有普通合金系中也是高的。優(yōu)良的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中這種合金的比重在50%以上。GH4169合金是由國(guó)際鎳公司亨廷頓分公司的Eiselstein研制成功,于1995年公開介紹的時(shí)效硬化鎳—鉻—鐵基變形合金。合金是以體心立方g〞和面心立方g′相為沉淀強(qiáng)化的一種鎳基變形高溫合金,在650℃以下具有高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和良好的塑性,具有良好的抗腐蝕、抗輻射能、疲勞、斷裂韌性等綜合性能,以及滿意的焊接和焊后成型性能等。合金在-253~650℃很寬的溫度范圍內(nèi)組織性能穩(wěn)定,成為在深冷和高溫條件下用途廣的高溫合金。由于GH4169良好的綜合性能,被廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤、壓氣機(jī)軸、壓氣機(jī)葉片、渦輪盤、渦輪軸、機(jī)匣、緊固件和其它結(jié)構(gòu)件和板材焊接件等 [3] 。固溶強(qiáng)化的鎳基高溫合金(如GH3030,GH3039,GH3044,GH141等)鍛件一般采用固溶時(shí)效處理。固溶處理的目的,不但是為了溶解基體內(nèi)的碳化物和r′相,以獲得均勻的固溶體,為時(shí)效作組織準(zhǔn)備,而且也是為了獲得適當(dāng)?shù)木Я6?。一般固溶處理溫度?040~1230℃范圍內(nèi),需確定恰當(dāng)?shù)墓倘芴幚砑訜釡囟群捅貢r(shí)間,以防止r相晶粒不均勻長(zhǎng)大、過熱和過燒。有些合金,除了固溶時(shí)效處理外,還采用中間熱處理,以獲得較高的持久強(qiáng)度、高溫塑性和較小的缺口敏感性。

【化學(xué)成分性能作用】1.1.鎳;能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.1.2.鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.1.3.釩;能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和耐磨性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會(huì)降低它的淬透性1.4.鈦:能細(xì)化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象.1.5.硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.

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