GH4169高溫合金 ISGH41690
化學成分：
C：≤0.08
Cr：17.00-21.00
Ni50.00-55.00
Mo：2.80-3.30
Al：0.20-0.80
NB:4.75-5.50
Ti：0.65-1.15
Fe：余量 
Si：0.35
P≤0.015
S：≤.015
Co：≤41.00
Mg≤0.010
B:≤0.006
Cu：0.300

材料加工難點分析,主要有以下幾個方面： 1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內，從而加快了的磨損。 2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，在加工硬化區(qū)域內切削，使壽命縮短。 3) 容易粘 。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前 面時，將產生粘結、熔焊等粘 現象，影響加工零件表面粗糙度。

熱處理制度固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。金相組織結構該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。工藝性能與要求1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除