INCONEL 600,INCONEL600,600合金,鎳基合金
產(chǎn)品名稱 INCONEL 600合金
國內通稱 INCONEL 600、600合金，鎳基合金600，高鎳合金
各國標準 UNS N06600，DIN/EN 2.4816，ASTM B168，ASME SB-168，AMS 5540，NCF 600
主要成分 77Ni-16Cr -6Fe
機械性能 抗拉強度：σb≥550Mpa
延伸率：δ≥30%
材料說明 INCONEL 600是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕性（耐suan堿）和抗yang化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。
該合金為低溫至1093℃環(huán)境設計。高溫下的耐yang化性極其，在1093℃時有良好的抗yang化性和耐碳化穩(wěn)定性（但是在含有硫化氫的還原性氣氛中，它的上限溫度為535℃）。
對高溫下的氯化氫以及氯氣的處理非常有效；氯化氫可達約538℃，氯氣至510℃為止可安心地使用。對于氮、氫以及滲炭而言，此合金亦具有非常的耐蝕性，因此被用于各種熱處理爐。
INCONEL 600,INCONEL600,600合金,鎳基合金

INCONEL 600實驗結果表明:當熔覆電流過大或熔覆速度過小時,熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細化熔覆層的顯微組織;當熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時熔覆涂層表面形貌佳，物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量為5%時,熔覆層的硬度和耐磨性能相對較好,涂層的耐蝕性相對較好;B4C的加入可以使晶粒細化和第二相均勻分布,當B4C含量為5%時,涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面耐磨性和耐蝕性能好,當B4C含量超過5%時,熔覆涂層質量下降,成形性差,硬度增長趨勢不明顯,耐蝕性降低。

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