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Alloy48鎳合金合金材料

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更新時間:2025-03-17 13:42:37瀏覽次數(shù):94次

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應(yīng)用領(lǐng)域 鋼鐵/金屬
Alloy48除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點,擴大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬 化、強化作用;改善操作工藝性能,銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性,鉻元素的作用:固溶強化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐

Alloy48高溫合金

Alloy 48的主要用途是金屬密封軟鉛或堿石灰玻璃類型的眼鏡。Alloy48也用于恒溫器在工業(yè)應(yīng)用到450°C(840°F)。
化學(xué)成分
碳 C:≤0.05
鎳Ni:48
鉻Cr:≤0.25
鐵Fe:余量
錳Mn:≤0.80
硫S:≤0.025
硅Si:≤0.30
鋁Al:≤0.10

Alloy48渦輪葉片:渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動機上關(guān)鍵的構(gòu)件之一,雖然工作溫度比導(dǎo)向葉片要低些,但是受力大而復(fù)雜,工作條件惡劣,因此對渦輪葉片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蝕能力;高的抗蠕變和持久斷裂的能力;良好的機械pi勞和熱pi勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能,渦輪葉片用材料初普遍采用變形高溫合金,隨著材料研制jishu和加工工藝的發(fā)展,鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料,美國從20世紀50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片,前shu聯(lián)在60年代中期應(yīng)用了鑄造渦輪葉片,英國于70年代初采用了鑄造渦輪葉片,而航空發(fā)動機不斷追求高推重比,促使自70年代以來開始研制新型高溫合金,先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料,其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦pan材料。

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量:( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性.( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.( 8 )釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和耐磨性.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性.( 9 )鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.( 10 )鈦;能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在中,鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象.( 11 )鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.( 12 )硼;當鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時,鋼的淬透性可以成倍的提高.( 13 )鋁;能細化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的耐磨性和疲勞強度等.( 14 )銅;它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時更為明顯.

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