合金20不銹鋼 是一種超級奧氏體不銹鋼合金，專為和其他不適合典型奧氏體不銹鋼的腐蝕性環(huán)境提供強大耐腐蝕性。

我們的Alloy 20鋼是一種解決應力腐蝕開裂的方法，當不銹鋼被引入氯化物溶液時會發(fā)生這種情況。我們 為各種應用提供  Alloy 20鋼，有助于確定當前項目的數(shù)量。Alloy 20可用于各種應用，包括：控制閥，減壓閥和離心泵。它由碳，鉻，銅，鐵，錳，鉬，鎳，磷，硅和硫組成。

為客戶提供質優(yōu)的Alloy 20制成的 型材參照執(zhí)行UNS N08020和ASTM B473的高質量標準。

Alloy 20鋼機械性能

條件：退火

拉伸強度（PSI）：80000

0.2％屈服強度（PSI）：35000

伸長率（2in％）：30

斷面收縮率（％）

硬度HB：50

Alloy 20應用：

控制閥

泄壓閥

離心泵

Alloy 20化學成份：

碳：≤0.070

鉻：19.0-21.0

銅：3.0-4.0

鐵：29.85-44.0

錳：≤2.0

鉬：2.0-3.0

鎳：32.0-38.0

磷：≤0.0450

硅：≤1.00

硫：≤0.0350

Alloy 20鋼行業(yè)標準：

UNS N08020

ASTM B473

Alloy 20請記住我們的統(tǒng)H能耐很多腐蝕介質腐蝕，因此合金在長期時效后呈現(xiàn)一定程度的時效硬化現(xiàn)象，使塑性下降，高溫強度也有所減低，4.3.2冷軋薄板標準規(guī)定，供應狀態(tài)冷軋薄板的晶粒度應在4～8級范圍，討論您的需求，材料四大性能：機械性能：強度、硬度、塑性、pi勞、沖擊韌性化學性能：耐蝕性、高溫yang化性物理性能：密度、熔點、熱性、磁性、電導率工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性，不銹鋼是為了高的耐腐蝕性而具有量在18％以上的鉻(Cr)的鋼材，并且不銹鋼根據(jù)化學組成或冶金學組織被分類為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、析出硬化不銹鋼、馬氏體不銹鋼或雙相不銹鋼，不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕pi勞以及縫隙腐蝕。

熱處理解釋：①退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。②正火：通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。④回火：配合淬火調整力學性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開裂和變形。⑤調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的熱處理；也是軟氮化的預熱處理。⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。