產(chǎn)品名稱H-2各國標(biāo)準(zhǔn)GB:NS322 ASTM:HastelloyH-2 UNS:N10665  DIN:NiMo28  BS:NA44 主要成分C:≤0.01 Mn:≤1.00  P:≤0.020 S:≤0.010  Ni:余量  Cr:0.10～1.00  Fe:1.60～2.00 Mo:26.30-30.00 p Co:≤1.00 Cu:≤0.50機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥745 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥325 伸長率δ5(%):≥40應(yīng)用領(lǐng)域含鎳合金和鎳基合金（即：鎳含量在50%以上）在制造業(yè)的耐腐蝕應(yīng)用中起著重要的作用，石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在liusuan、鹽suan、磷suan、CUsuan等工業(yè)中。

NiMo28鎳基高溫合金GH4133B作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan主要材料,其具有的持久性和pi勞性能，本文以鎳基合金GH4133B為研究對(duì)象,在常溫下條件下開展pi勞長裂紋擴(kuò)展試驗(yàn),利用有限元軟件ABAQUS計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)CT試件的裂紋jianduan應(yīng)力強(qiáng)度因子,運(yùn)用擴(kuò)展有限元jishu模擬pi勞裂紋的擴(kuò)展過程，開展GH4133B合金pi勞長裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)，對(duì)不同應(yīng)力比的GH4133B合金標(biāo)準(zhǔn)CT試樣進(jìn)行pi勞裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn),借助OLYMPUSBX51M顯微鏡,對(duì)裂紋進(jìn)行zhui蹤攝像,獲得一定循環(huán)周次下的pi勞裂紋擴(kuò)展長度，在pi勞裂紋擴(kuò)展長度和循環(huán)次數(shù)關(guān)系基礎(chǔ)上,利用近似導(dǎo)數(shù)的方法得到pi勞裂紋擴(kuò)展速率，利用理論公式獲得各個(gè)裂紋擴(kuò)展長度下的相對(duì)能量釋放率,結(jié)合Paris公式擬合pi勞裂紋擴(kuò)展速率曲線,獲得相應(yīng)的pi勞裂紋擴(kuò)展速率函數(shù)，利用Paris公式推導(dǎo)出標(biāo)準(zhǔn)CT試樣剩余pi勞壽ming的估算公式,結(jié)合擬合獲得的參數(shù)C和m,利用辛普森積分計(jì)算1~16號(hào)試樣的剩余pi勞壽ming，結(jié)果表明,理論剩余壽ming與試驗(yàn)剩余壽ming誤差較小,可以運(yùn)用理論剩余壽ming預(yù)測(cè)方程對(duì)材料的剩余壽ming進(jìn)行預(yù)測(cè)。

熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種?；瘜W(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。