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NS1102鎳合金材料

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所在地上海市

更新時(shí)間:2025-03-19 09:28:30瀏覽次數(shù):55次

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應(yīng)用領(lǐng)域 鋼鐵/金屬
NS1102但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對(duì)抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū),2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析,是不銹鋼和美國(guó)Nitinal合金所不具備的,1980年在北京口腔醫(yī)院應(yīng)用以來(lái),效果非常理想,一般用作機(jī)械,化工設(shè)備的耐腐蝕構(gòu)建,精密儀器結(jié)構(gòu)件,電子管和無(wú)線電設(shè)備零

2.4465高溫合金簡(jiǎn)介:2.4465高溫合金是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,合金在900℃高溫時(shí)具有中等的持-久和蠕變強(qiáng)度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能,良好的冷熱加工成形性和焊接性能,適于制作在900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等部件,以及工作溫度可達(dá)1080℃短時(shí)使用的高溫部件,主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。2.4465高溫合金相似牌號(hào):國(guó)標(biāo):NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi,美標(biāo):2.4465,N08810,德標(biāo):2.4465,X5NiCrAlTi31-20。2.4465高溫合金化學(xué)成分:鉻Cr:20.5~23.5,碳C:≤0.05~0.15,鐵Fe:17~20,,錳Mn:≤1.00,鎳Ni:余量,硅Si:≤1.0,鉬Mo:8.0-10.0,鈷Co:≤0.5-2.5,鋁Al:≤0.1,鎢W:≤0.2-1.0,釩V:≤0.35,硼B(yǎng):≤0.005,硅Si:≤1.0,磷P:≤0.015,硫S:≤0.01。2.4465高溫合金特性:2.4465高溫合金在高達(dá)1200℃時(shí)具有很好的耐氧化性、高溫強(qiáng)度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。2.4465高溫合金物理性能:密度8.3g/cm3、熔點(diǎn)1260-1355℃,抗拉強(qiáng)度RmN/mm2:730,屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2:283,延伸率A5%:40。2.4465高溫合金焊接性能:2.4465高溫合金能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊,焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過(guò)100℃。不需要焊前和焊后熱處理。2.4465高溫合金應(yīng)用領(lǐng)域:2.4465高溫合金廣泛應(yīng)用于工業(yè)和航空汽輪機(jī)(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學(xué)爐中的螺旋管等領(lǐng)域。

NS1102隨著鑄造jishu和高溫合金材料的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微組織的整鑄葉輪.隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展,焊接工藝C-59合金可以用多種常規(guī)焊接工藝焊接,如:TIG/GTAW,MIG/MAG,手工金屬焊接,等離子弧焊等,不過(guò)焊接前的清理是必要的,9,焊接參數(shù)和有關(guān)影響因素焊接時(shí)要謹(jǐn)慎選擇熱輸入量,一般要采用較低的熱輸入量,層間溫度不要超過(guò)150℃,同時(shí)采用較薄的焊道焊接工藝,INCONEL600合金因其強(qiáng)度和耐腐蝕性而廣泛用于化學(xué)工業(yè),應(yīng)用包括用于加工脂肪酸的加熱器,蒸餾器,泡沫塔和冷凝器,蒸發(fā)器管,管板和用于制造liu化鈉的片狀塔盤(pán),以及在紙漿生產(chǎn)中處理酸的設(shè)備,

各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用?1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度,抗磨損能力。2:鉻(Cr):增度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在更復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。4:銅(Cu):增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí),增度,但脆性。6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。8:磷(P):增度,機(jī)械加工性和硬.濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。9:硅(Si):增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。10:硫(S):少量使用可機(jī)械加工性。11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。

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