相似牌號:UNS S31050、310MoLN；

1.4466牌號化學(xué)成分已針對尿素植物的特定用途進(jìn)行了優(yōu)化。它是一種310L改性奧氏體不銹鋼，具有低碳，低硅和高氮添加量，以穩(wěn)定和強(qiáng)化奧氏體相。該合金特別設(shè)計用于改善包括剝離劑在內(nèi)的尿素碳酸鹽環(huán)境中的耐腐蝕性。由于其高含量的鉻，鉬和氮（PREN> 33），該等級還設(shè)計用于在潮濕腐蝕條件下的耐受性。1.4466牌號設(shè)計用于制造尿素單元或輔助產(chǎn)品（管道，配件......）的襯里內(nèi)部。該等級可用于尿素剝離劑。

1.4466機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：540-740N/mm2

屈服強(qiáng)度0.2％：≥250N/mm2

伸長％：≥35/30

硬度布氏硬度：≤240 HB

1.4466化學(xué)成分

⑴碳C：≤0.030，

⑵硅Si：≤0.40，

⑶錳Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.030，

⑸硫S：≤0.015，

⑹鉻Cr：24.00～26.00，

⑺鎳Ni：21.00～23.00，

⑻鉬Mo：2.00~3.00，

⑼氮N：0.10~0.16，

⑽銅Cu：—，

⑾其它元素：—。

1.4466熱處理：

熱處理（1140°-1180°C - 2084-2156°F）和水淬。

1.4466腐蝕測試：

由于低碳水平，低硅水平和氮的互補(bǔ)添加，耐腐蝕性能得到增強(qiáng)。

根據(jù)ASTM A 262-C實(shí)踐，經(jīng)過5個48小時后，1.4466牌號的不同規(guī)格要求的典型大腐蝕結(jié)果為：

大一般腐蝕：1,6μm/ 48 h或65 mg /dm2/小時，大值在長的軋制方向上100微米的微裂紋深度。

1.4466焊接：1.4435牌號可與大多數(shù)焊接工藝焊接：TIG，等離子，MIG焊接，以及SMAW，SAW或FCAW工藝。

由于其奧氏體顯微組織，該合金對熱裂現(xiàn)象敏感。應(yīng)進(jìn)行焊接以獲得超低鐵素體含量，無碳化物或氮化物沉淀，低硅含量以及無金屬間相沉淀。應(yīng)考慮含錳量較高的產(chǎn)品。

UNS S31050鎳基高溫合金，主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等，其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素起強(qiáng)化作用，在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗氧化、抗燃?xì)飧g能力，是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金，用于制造航空發(fā)動機(jī)葉片和火箭發(fā)動機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件，鎳基耐蝕合金，主要合金元素是銅、鉻、鉬，具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕，早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等，用于制造各種耐腐蝕零部件。高溫合金在能源領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中，過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側(cè)抗氧化性能和在煙氣側(cè)抗腐蝕性能優(yōu)異的高溫合金管材；在氣電用燃?xì)廨啓C(jī)中，渦輪葉片和導(dǎo)向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優(yōu)良和長期組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫合金；在核電領(lǐng)域中，蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節(jié)能減排領(lǐng)域，廣泛采用抗高溫?zé)岣g和抗高溫磨蝕性能優(yōu)異的高溫合金；在石油和天然氣開采，特別是深井開采中，鉆具處于4-150 ℃的酸性環(huán)境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必須采用耐蝕耐磨高溫合金。

圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米圓鋼標(biāo)準(zhǔn)：（GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ、HG02.17-1991）圓鋼適用范圍：熱交換器, 管道，膨脹接頭, 航空設(shè)備，排氣管，鍋爐部件， ; 組裝后無法進(jìn)行熱處理的部件、設(shè)備。