UNS N06601鎳合金(UNS N06601/W.Nr.2.4851)
UNS N06601 的化學(xué)成分:
合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 鋁 磷 硫
601  58 21           1.0
63 25 余量 0.1 1.5 0.5 1 1.7 0.02 0.015
UNS N06601 的物理性能:
密度 8.1 g/cm3
熔點 1320-1370℃
UNS N06601 在常溫下合金的機械性能的值:
合金和狀態(tài) 抗拉強度
Rm N/mm2 屈服強度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 % 布氏硬度
HB
退火處理 650 300 30 -
固溶處理 600 240 30 ≤220
此合金具有以下特性：
1.高溫時具有出色的性
2.很好的化性
3.能很好的性含硫氣氛
4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能
5.很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有較高的蠕變斷裂強度，因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。
UNS N06601 的金相結(jié)構(gòu):601為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
UNS N06601 的耐腐蝕性:601合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有性。甚至在很嚴酷的條件下，如加熱和冷卻循環(huán)過程中，601能生成一層致密的yang化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的化性。由于有較高的鉻、鋁含量，601在高溫含硫氣氛中具有很好的性。
UNS N06601 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。
2.鋼絲分股退火和輻管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。
3.氨重整中的隔離罐和制造中的催化支撐柵格。
4.排氣系統(tǒng)部件
5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室
6.管道支撐和煙灰處理部件
7.廢氣解毒系統(tǒng)部件
8.yang氣再加熱器

UNS N06601高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等性能主要取決于它的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu)， 以GH4169 鎳基變形高溫合金為例，可看出GH4169 合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關(guān)，GH4169 基體為Ni-Gr 固溶體，含Ni 質(zhì)量分數(shù)在50%以上可以承受1 000℃ 左右高溫，與美國牌號Inconel718 相似，合金由γ 基體相、δ 相、碳化物和強化相γ'和γ″相組成，GH4169 合金的化學(xué)元素與基體結(jié)構(gòu)顯示了其強大的力學(xué)性能，屈服強度與抗拉強度都優(yōu)于45 鋼數(shù)倍，塑性也要比45 鋼好，穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu)和大量強化因子構(gòu)造了其優(yōu)良的力學(xué)性能，高溫合金由于其復(fù)雜、惡劣的工作環(huán)境，其加工表面完整性對于其性能的發(fā)揮具有非常重要的作用，但是高溫合金是典型難加工材料，其微觀強化項硬度高，加工硬化程度嚴重，并且其具有高抗剪切應(yīng)力和低導(dǎo)熱率，切削區(qū)域的切削力和切削溫度高，在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)加工表面質(zhì)量低、刀具破損非常嚴重等問題，在一般切削條件下，高溫合金表層會產(chǎn)生硬化層、殘余應(yīng)力、白層、黑層、晶粒變形層等過大的問題。

表面狀態(tài)：表面狀態(tài)1U：熱軋,未熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。表面狀態(tài)1C：熱軋,熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品。表面狀態(tài)1E：熱軋,熱處理,機械除氧化皮，無氧化皮，機械除氧化皮,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。表面狀態(tài)1D：熱軋,熱處理,酸洗，無氧化皮。通常絕大部分鋼種的,保證好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。表面狀態(tài)2B：冷軋,熱處理,酸洗,精軋，比2D光滑，對大部分鋼種來說普通的表面,保證好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。①棒材：直徑Ф1mm～Ф280mm；有特鋼亮光棒；方棒；六角棒；八角棒；三角棒；異型棒；進口特鋼；環(huán)保棒。②板材：厚度0.1mm-38.0mm，寬