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UNS N08926鎳合金冷軋板

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所在地上海市

更新時(shí)間:2025-03-20 14:51:21瀏覽次數(shù):71次

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應(yīng)用領(lǐng)域 鋼鐵/金屬
UNS N08926英科耐爾合金,鈷基合金的耐熱能力與固溶強(qiáng)化元素和碳化物形成元素含量多少有關(guān),主要合金元素有鉻,鎢,鉬,鈷,鋁,鈦,硼,鋯等,其中鉻起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素起強(qiáng)化作用,在℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗yang化,抗燃?xì)飧g能力,是高溫合金中應(yīng)用廣,高溫強(qiáng)度高的一類合金,用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和發(fā)動(dòng)機(jī),he fan ying堆,能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件鎳基精密合金

UNS N08926鎳合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)
UNS N08926 的化學(xué)成分:
鎳:24-26
鉻:19-21
鐵:余量
碳:0.02
錳:2
硅:0.5
銅:0.5-1.5
鉬:6.0-7.1
氮:0.15-0.25
鈦:0.6-1.2
磷:0.03
硫:0.01
UNS N08926 的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔點(diǎn):1320-1390 ℃
UNS N08926 在常溫下合金的機(jī)械性能的值:合金和狀態(tài):926
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2:650
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2:295
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:
1.在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能
2.在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
3.在通常的yang化、還原環(huán)境中對(duì)各種腐蝕都有的抗蝕能力
4.機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升
5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高
6.具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)證(VdTUV-196~400℃及AE 認(rèn)證)
UNS N08926 的金相結(jié)構(gòu):
926為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
UNS N08926 的耐腐蝕性:
926是與合金904L具有類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時(shí),鎳和氮不但保證了金相的穩(wěn)定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過(guò)程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統(tǒng)中的試驗(yàn)表明,經(jīng)過(guò)1-2 年的試驗(yàn)期,合金926 基本上沒(méi)有發(fā)生點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質(zhì),包括LIU酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機(jī)酸。926合金是位于柏林的德國(guó)材料研究及試驗(yàn)研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)容器規(guī)范"的選材。另外,只有當(dāng)材料處于正確的冶金狀態(tài)和保證清潔的條件下才能具有的耐腐蝕性能。
UNS N08926 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
926合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
1.消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)
2.纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池
3.腐蝕性油井中的拋光棒材
4.海洋工程中的軟管系統(tǒng)
5.酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等
6.煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件
7.磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過(guò)濾器、混合器等
8.LIU酸分離和冷凝系統(tǒng)
9.濃縮和結(jié)晶鹽的蒸發(fā)器
10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統(tǒng)
11.運(yùn)輸腐蝕性化學(xué)物品的集裝箱
12.使用酸性氯化物催化劑的有機(jī)衍生物生產(chǎn)
13.反滲透脫鹽工廠

UNS N08926高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等性能主要取決于它的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu), 以GH4169 鎳基變形高溫合金為例,可看出GH4169 合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關(guān),GH4169 基體為Ni-Gr 固溶體,含Ni 質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%以上可以承受1 000℃ 左右高溫,與美國(guó)牌號(hào)Inconel718 相似,合金由γ 基體相、δ 相、碳化物和強(qiáng)化相γ'和γ″相組成,GH4169 合金的化學(xué)元素與基體結(jié)構(gòu)顯示了其強(qiáng)大的力學(xué)性能,屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度都優(yōu)于45 鋼數(shù)倍,塑性也要比45 鋼好,穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu)和大量強(qiáng)化因子構(gòu)造了其優(yōu)良的力學(xué)性能,高溫合金由于其復(fù)雜、惡劣的工作環(huán)境,其加工表面完整性對(duì)于其性能的發(fā)揮具有非常重要的作用,但是高溫合金是典型難加工材料,其微觀強(qiáng)化項(xiàng)硬度高,加工硬化程度嚴(yán)重,并且其具有高抗剪切應(yīng)力和低導(dǎo)熱率,切削區(qū)域的切削力和切削溫度高,在加工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)加工表面質(zhì)量低、刀具破損非常嚴(yán)重等問(wèn)題,在一般切削條件下,高溫合金表層會(huì)產(chǎn)生硬化層、殘余應(yīng)力、白層、黑層、晶粒變形層等過(guò)大的問(wèn)題。

【產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)】按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)ASTM美標(biāo)SAE、德國(guó)DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)銷,【產(chǎn)品規(guī)格】(mm):0.5--20mm以上寬幅(1000-1219-1500-2000mm)C可定尺交貨,交貨及時(shí)?!井a(chǎn)品形式】板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材,可按圖加工法蘭零件和標(biāo)準(zhǔn)件等。

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