合金1.4418 / S165M / 2387

相應標準：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1

S165M材質說明

S165M是一種高強度低碳馬氏體/奧氏體不銹鋼。它結合了高強度，良好的抗pi勞性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M設計用于輕微腐蝕性環(huán)境。通常使用兩個小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于業(yè)界。在大多數(shù)環(huán)境中，耐腐蝕性處于AISI 304L的水平，但對晶間腐蝕不敏感。

S165M化學成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C

 

≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P

 

0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020

 

S165M產(chǎn)品標準：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3

S165M應用

該合金設計用于抵抗液壓應用中經(jīng)歷的腐蝕腐蝕或氣蝕。一般應用領域：軸，螺旋槳，主軸，螺栓等

S165M機械性能

條件 屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RM MPA 伸長率[％] 硬度[HB]

棒料  ≥750  900 - 1100  ≥16  280 - 340

 QT900  920          1050  18       300

S165M熱處理

奧氏體化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小時，然后在空氣中冷卻。

S165M焊接性

良好的，具有細分散的殘余奧氏體的低碳馬氏體在焊接

條件下產(chǎn)生優(yōu)異的HAZ韌性。對于非常厚的部分或冷卻后的應力集中需要預熱至100°C - 200°C。

S165M不銹鋼腐蝕：luo露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應或化學反應，S165M均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，S165M由于自激反應而形成點蝕反應，S165M生成小孔，S165M再加上有氯離子接近，S165M形成很強的腐蝕性，S165M加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，S165M所有這些，S165M對不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，S165M對不銹鋼表面進行定期的清潔保養(yǎng)，S165M以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼表面時注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，S165M避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，S165M鋼絲球、研磨工具等，S165M為除掉洗滌液，S165M洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。