薄膜蒸發(fā)器型號產品簡介：
薄膜蒸發(fā)是一整高效的液液分離方式，薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套、內部可旋轉刮板、以及冷凝器和真空系統(tǒng)組成。在高真空狀態(tài)下，料液由蒸發(fā)器上部進入，在重力和旋轉刮板的作用下，沿蒸發(fā)器的內壁面形成下的旋的薄膜，利用物料間的沸點不同，餾出液由底部排入重組分接受器內，二次蒸汽則由上部排出經過冷凝器排入輕組分接受器內，從而完成整個分離過程。
薄膜蒸發(fā)適用于高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性的料液的分離，廣泛用于化工、醫(yī)藥、保健品，化妝品，香水等行業(yè)的產品預處理和精加工。

薄膜蒸發(fā)器型號特征：
304/316L 不銹鋼材質：設備主體采用304/316L不銹鋼材料制成，確保設備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產速率。
PTEF材料密封 全自動操作：設備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質PTEF材料，以確保整個系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統(tǒng)，自動進料，自動收集，從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以短的操作時間獲得高的分離效率。

產品特征：
316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長；
短程蒸餾，物料停留時間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續(xù)蒸餾，無需中斷；
多種型號可供選擇，適合小試實驗，中試生產或規(guī)模生產，
可定制化服務，可提供一整套服務；

即插即用，自動化蒸餾，操作簡單；

分子蒸餾是一種分離工藝，是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時分子自由程的差來實現(xiàn)分離的。而要實現(xiàn)分子蒸餾的基本條件是：輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離，能正確地達到內置冷凝器實現(xiàn)捕集；而重組份分子逸出的分子自由程要小于加熱面與冷凝面的距離，使其不會達到內置冷凝器，也是內置冷凝器只捕集輕組份的分子，而實現(xiàn)輕重組份的分離。

在進行分子蒸餾之前，要認真的檢查設備是否有損壞、接口是否吻合，注意拿的時候要輕拿輕放；要保持接口的清潔，可以用軟布擦拭，也可以真空脂涂膜都是不錯方式。設備的接口不能太緊，所以要保持松動性，否則會影響功能發(fā)揮。

開始工作時候要保持機械從低向高速運行，同時關機的話可以持機械停止了旋轉方可以。每次使用分子蒸餾設備后應該及時的進行清理，保持機械的清潔干凈，從而加強機械的工作性能發(fā)揮，所以定期對密封圈進行清潔是所需的保養(yǎng)措施，使用過程中要注意防潮防水性能，以免造成導電現(xiàn)象發(fā)生。

分子蒸餾裝置拆卸法蘭螺絲時應對角拆卸或緊固，而且按步驟執(zhí)行，拆卸時，確認已經無液體時再卸下，以免液體噴出，并且注意管口下面不能有人。檢修蒸發(fā)器要將物料排放干凈，并用熱水清洗處理，再用冷水進行冒頂洗出處理。同時要檢查有關閥門是否能關死，否則加盲板，以免檢修過程中物料竄出傷人。

分子蒸餾裝置設置多個測溫點，可判斷靈敏板位置，判斷塔操作是否穩(wěn)定，學會操作要領；學習壓力和回流比的控制和調節(jié)，可在線檢測；對原料進行加熱觀察，可實現(xiàn)多種進料熱狀況進料。