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布袋除塵器故障的產(chǎn)生原因詳細(xì)介紹
布袋除塵器故障的產(chǎn)生原因詳細(xì)介紹：
布袋除塵器故障分析：
1、脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
2、濾袋的清理和換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較不錯(cuò)造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)換新濾袋。
3、運(yùn)行阻力大
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法：①清洗濾袋，增加通風(fēng)；②維護(hù)或換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
4、運(yùn)行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損。
排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并換濾袋。
布袋除塵器修理方法：
一、除塵設(shè)備小修理的主要修理內(nèi)容，包括以下幾個(gè)方面：
1）因緊固不足和密封不良，引發(fā)的漏氣，漏油，漏水等缺陷的修理；2）因傳動(dòng)系統(tǒng)安裝誤差，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)“卡、碰"的修理；3）因設(shè)備零件損傷而導(dǎo)致的備件換；4）因已有設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷，而采取的局部改進(jìn)性修理；5）因其他原因出現(xiàn)的零部星修理。
二、除塵設(shè)備應(yīng)具備下列修理前提：
1）修理的內(nèi)容，是在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)的設(shè)備缺陷；2）在已有零件上進(jìn)行的修理工程；3）一般應(yīng)在設(shè)備維護(hù)中同步處理做到小缺陷處理不過(guò)班，中缺陷處理不過(guò)日，大缺陷處理不過(guò)3天。
布袋除塵器是集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提升了收塵速率。布袋除塵器普遍應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
布袋除塵器的部件形式，結(jié)構(gòu)及氣流在除塵器內(nèi)的流動(dòng)路線是多種多樣的，施工方式，使用方式也有所不同。根據(jù)GB6719-1986（袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法）的規(guī)定，袋式除塵器按不同的清灰方法分為以下5類：1，機(jī)械振動(dòng)類2，分室反吹類3，噴嘴反吹類4，振動(dòng)，反吹并用類5，脈沖噴吹類。各類除塵器又可按照某一方面的特征分為不同的型式。例如，濾袋形狀有長(zhǎng)圓筒形的，有扁平封狀的，前者稱為圓袋式，后者稱為扁袋式，除塵器進(jìn)氣口有設(shè)在濾袋箱體上部的，也有設(shè)在箱體下部或灰斗上的，前者集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)的，也有從濾袋外流向?yàn)V袋內(nèi)，被捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)的，前者稱為內(nèi)濾式，后者稱為外濾式；在整個(gè)除塵系統(tǒng)中有將袋式除塵器放在通風(fēng)機(jī)前面的，也有放在能風(fēng)機(jī)后面的，前者稱為吸入式，后者稱為壓入式。
過(guò)濾工況：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室。濾袋的過(guò)濾作用將粉塵阻隔在濾袋外表面，凈化后的氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上部箱體，經(jīng)排風(fēng)管道、由風(fēng)機(jī)排入大氣。
清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，為了確定除塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。PMD脈沖單機(jī)除塵器清灰控制器發(fā)出控制指令，順序打開(kāi)脈沖閥向每排濾袋反向送入壓縮空氣，并在壓縮空氣的誘導(dǎo)作用下形成二次流進(jìn)入濾袋，使濾袋產(chǎn)生膨脹和振動(dòng)，抖落濾袋表面的粉塵。利用這一機(jī)理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團(tuán)塊的粉塵便落入料斗。噴吹脈沖的持續(xù)時(shí)間根據(jù)不同粉塵特性進(jìn)行為正確的調(diào)整。