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美國穆格MOOG伺服閥故障排除和維護(hù)

2018-6-19 閱讀(1162)

美國穆格MOOG伺服閥故障排除和維護(hù)

 伺服閥由于其精密度較高,因而常會出現(xiàn)一些故障,造成整個液壓系統(tǒng)癱瘓。首先給大家介紹下常見的一些故障:
       故障一,電液伺服閥失電時,仍有一定流量通過,致使油缸有動作。
分析:將伺服閥插件拔掉,給作業(yè)系統(tǒng)供應(yīng)高壓油時,可以明顯看到油缸活塞桿伸出。原因在于伺服閥的空載流量特性出現(xiàn)異常,零位偏移量過大。當(dāng)輸入電流為零時,流量不為零;反之,如果要求流量為零,此時的電流不為零。
        故障二:伺服閥芯堵塞,造成閥芯動作失靈,無法換向,油缸只能單側(cè)動作。
分析:工程機(jī)械上的伺服閥進(jìn)路上裝有高壓過濾器,精度為10μm,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高。但是,工程機(jī)械施工條件比較惡劣,風(fēng)塵及臟物較多,液壓油中雜質(zhì)較多,因而高壓過濾器如果不及時更換,往往難以*過濾去雜質(zhì),閥芯就會被卡死。
        故障三:當(dāng)通電時,伺服閥有動作,但油缸動作遲緩。
分析:當(dāng)排除液壓系統(tǒng)方面的原因后,伺服閥的故障多為彈簧作用力和反饋桿的揉度發(fā)生變化。通電狀態(tài)下,電流較小時,力矩馬達(dá)不足以使反饋桿推動閥芯朝某一側(cè)動作;當(dāng)電流較大時,則可推動反饋桿動作。
       故障四:伺服閥動作快慢異常,油缸不能按所通過電流的大小相應(yīng)實現(xiàn)輸出流量的變化。
分析:原因多為輸入電流失常。多數(shù)是電流變化幅度和快慢不正常,現(xiàn)場也發(fā)現(xiàn)伺服閥內(nèi)線圈通過控制電流時,銜鐵擋板組扭轉(zhuǎn)角度,即擋板的位移量不能相應(yīng)變化。

美國穆格MOOG伺服閥故障排除和維護(hù)

的故障。
(1)閥不工作
原因有:馬達(dá)線圈斷線,脫焊;還有進(jìn)油或進(jìn)出油口接反。再有可能是前置級堵塞,使得閥芯正好卡在中間死區(qū)位置,閥芯卡在中間位置當(dāng)然這種幾率較少。馬達(dá)
線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反了,兩線圈形成的磁作用力正好抵消。
(2)閥有一固定輸出,但已失控
原因:前置級噴嘴堵死,閥芯被贓物卡著及閥體變形引起閥芯卡死等,或內(nèi)部保護(hù)濾器被贓物堵死。要更換濾芯,返廠清洗、修復(fù)。
(3)閥反應(yīng)遲鈍、響應(yīng)變慢等
原因:有系統(tǒng)供油壓力降低,保護(hù)濾器局部堵塞,某些閥調(diào)零機(jī)構(gòu)松動,及馬達(dá)另部件松動,或動圈閥的動圈跟控制閥芯間松動。系統(tǒng)中執(zhí)行動力元件內(nèi)漏過大,
又是一個原因。此外油液太臟,閥分辨率變差,滯環(huán)增寬也是原因之一。
(4)系統(tǒng)出現(xiàn)頻率較高的振動及噪聲
原因:油液中混入空氣量過大,油液過臟;系統(tǒng)增益調(diào)的過高,來自放大器方面的電源噪音,伺服閥線圈與閥外殼及地線絕緣不好,是通非通,顫振信號過大或與

系統(tǒng)頻率關(guān)系引起的諧振現(xiàn)象,再則相對低的系統(tǒng)而選了過高頻率的伺服閥。
(5)閥輸出忽正忽負(fù),不能連續(xù)控制,成“開關(guān)”控制。
原因:伺服閥內(nèi)反饋機(jī)構(gòu)失效,或系統(tǒng)反饋斷開,不然是出現(xiàn)某種正反饋現(xiàn)象。
(6)漏油
原因:安裝座表面加工質(zhì)量不好、密封不住。閥口密封圈質(zhì)量問題,閥上堵頭等處密封圈損壞。馬達(dá)蓋與閥體之間漏油的話,可能是彈簧管破裂、內(nèi)部油管破裂等。
伺服閥故障排除,有的可自己排除,但許多故障要將閥送到生產(chǎn)廠,放到實驗臺上返修調(diào)試,再強(qiáng)調(diào)一遍:不要自己拆閥,那是很容易損壞伺服閥零部件的。
用伺服閥較多的單位可以自己裝一個簡易實驗臺來判斷是系統(tǒng)問題還是閥的問題,閥有什么問題,可否再使用。

美國穆格MOOG伺服閥故障排除和維護(hù)



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