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美國(guó)VERSA氣動(dòng)閥故障排除及保養(yǎng)

2018-9-20 閱讀(920)

  美國(guó)VERSA氣動(dòng)三通閥BSP-3308-316故障排除及保養(yǎng)

氣動(dòng)三通閥常見故障和解決辦法如下:
氣動(dòng)三通閥多受到物料的沖刷,也會(huì)產(chǎn)生摩擦,這樣就造成比較嚴(yán)重的沖擊磨損,不能滿足生產(chǎn),還會(huì)造成設(shè)備的石油期的縮短。氣動(dòng)三通閥多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子復(fù)合材料等方法。
氣動(dòng)三通閥有*的粘著性能,*耐磨性能,安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端,確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。氣動(dòng)三通閥產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。
氣動(dòng)三通閥出現(xiàn)故障,我們就需要及時(shí)解決問題,希望對(duì)大家有幫助,需要維修的朋友,可以優(yōu)博閥門。

美國(guó)VERSA氣動(dòng)閥故障排除及保養(yǎng)

L型為垂直雙孔道,主管道常通,通過閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)90°,實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的流向在二個(gè)支流管道之間切換;T型為三孔道,適用于介質(zhì)的分流、合流或流向切換,通過不同的設(shè)定,可以使三個(gè)通道互相連通或使其中兩個(gè)通道連通。
三通閥以壓縮空氣為動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°,可以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流向在不同流道口之間切換;也可搭配電氣定位器,通過4~20mADC信號(hào)輸入實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)或者對(duì)液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的配比調(diào)節(jié)與控制,可廣泛應(yīng)用于石化、氣體、輕工、制藥、造紙、機(jī)械設(shè)備等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中,作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。
調(diào)節(jié)閥常見故障:
故障一:閥沒有動(dòng)作
產(chǎn)生原因:
1.氣源故障,供氣管嚴(yán)重漏氣。
2.輸入信號(hào)消失。
3.定位器,轉(zhuǎn)換器故障。
4.薄膜破裂,彈簧斷裂。
5.閥桿,閥芯卡死等。
檢查方法:
首先檢查上游儀表,從信號(hào)——轉(zhuǎn)換器——定位器。查氣源壓力,供氣量。執(zhí)行機(jī)構(gòu)中是否漏氣。后查閥。
故障二:閥動(dòng)作遲緩
產(chǎn)生原因:
1.氣源壓力低。
2.膜片,活塞環(huán)漏氣。
3.填料太緊,閥桿變形。
4.定位器響應(yīng)性能差。
檢查方法:
查氣源,定位器性能。膜片,活塞環(huán)是否漏氣。檢查填料壓蓋。后檢查閥芯,閥桿。
故障三:閥不能全關(guān)
產(chǎn)生原因:
1.輸入信號(hào)有問題。
2.操作氣壓不足或彈簧力不足。
3.定位器調(diào)試時(shí)未到全行程。
4.工況壓差大于設(shè)計(jì)壓差。
5.閥座,閥芯上有雜物。
檢查方法:
與上面一樣查信號(hào),氣源。查工況的介質(zhì)壓差。核對(duì)彈簧壓力范圍。校驗(yàn)定位器。
故障四:閥關(guān)閉時(shí)泄漏大
產(chǎn)生原因:
1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小,或彈簧力不足。
2.閥芯,閥座損壞。
3.閥座松動(dòng),墊片沖壞。
4.閥座,閥芯之間有雜物。
檢查方法:
調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu),拆開檢查。
故障五:閥振動(dòng)
產(chǎn)生原因:
1.定位器調(diào)整不好。
2.閥開度太小,流向不對(duì)。
3.填料太緊。
4.閥芯與導(dǎo)套間隙太大。
5.附近有振動(dòng)源。
檢查方法:
首先查定位器是否振蕩。查流向,開度;調(diào)整填料。如開度太小,間隙太大,待大修時(shí)調(diào)換閥型號(hào)或口徑。查支撐和避震結(jié)構(gòu)。
故障六:填料泄漏
產(chǎn)生原因:
1.填料未壓緊。
2.填料材質(zhì)與介質(zhì)不匹配。
3.閥桿變形毛糙。
4.填料壓蓋變形。
檢查方法:
壓緊填料。核查填料材質(zhì)。拆開閥查閥桿,壓蓋。
故障七:閥體墊片滲漏
產(chǎn)生原因:
1.擰緊力矩不足。
2.墊片損壞。
3.密封面損壞,螺孔中漏。
檢查方法:
加大預(yù)緊力。拆開檢查墊片,密封面和雙頭螺柱的螺孔。
調(diào)節(jié)閥的維修
調(diào)節(jié)閥的維修通常分兩類:
預(yù)防性維修:包括安裝時(shí)采取的預(yù)防性措施、巡回檢查時(shí)采取的預(yù)防性措施和臨時(shí)性維修。
故障維修:當(dāng)閥出現(xiàn)故障、調(diào)節(jié)閥的性能不能滿足自控要求時(shí)進(jìn)行的修理。

美國(guó)VERSA氣動(dòng)閥故障排除及保養(yǎng)

預(yù)防性維修也稱計(jì)劃性維修,指在出現(xiàn)故障之前的予防性措施,也可理解為安裝前的予防和日常性維護(hù)保養(yǎng)。
1.安裝前要注意的問題
清洗
調(diào)節(jié)閥在安裝之前應(yīng)進(jìn)行清洗,同時(shí)對(duì)管道進(jìn)行沖洗,清除的垃圾、焊渣等雜物,避免垃圾拤住閥芯、防止高速垃圾打壞閥或其他設(shè)備。
避免安裝應(yīng)力
安裝調(diào)節(jié)閥時(shí),經(jīng)常碰到二片管道法蘭之間不同軸,嚴(yán)重歪斜
有時(shí)二法蘭距離與閥的端面距相差太多
用撬棒硬拉、硬彎管道,勉強(qiáng)把閥裝上去,這樣閥將長(zhǎng)期承受應(yīng)力,引起不同程度的變形。
固定好支撐
大口徑的閥自重很大,這樣的閥在其下面要用支撐物墊著,不要讓它懸掛在管道上。
對(duì)于水平安裝的閥,閥體與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接處一般都要加支撐架,避免閥承受扭矩和彎矩。
避免振動(dòng)
閥與壓縮機(jī)、泵等動(dòng)力機(jī)械靠得太近,將受到強(qiáng)迫振動(dòng),可能引起共振,所以兩者之間要用避振設(shè)施。
壓差較大的閥,高速的流體沖擊閥芯也會(huì)引起振動(dòng),因此選用時(shí)就要注意限止閥進(jìn)口流速,同時(shí)使用合適的結(jié)構(gòu)型式。閥進(jìn)口段要有相當(dāng)長(zhǎng)的直管段,一般為閥口徑的10倍,避免彎頭的亂流沖擊閥內(nèi)件。
2.當(dāng)閥投入使用后應(yīng)注意的日常維護(hù)
保證氣源干凈,電源可靠
調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣源、電源有明確的規(guī)定。對(duì)電動(dòng)閥要嚴(yán)格按電壓、相數(shù),交流直流、接地等要求供電,接線可靠。
氣源必須干燥、清潔,不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質(zhì),防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)和定位器中橡膠膜片的加速老化,避免定位器內(nèi)恒節(jié)流孔被堵死。
為氣動(dòng)閥或閥門定位器供氣用的空氣過濾減壓器應(yīng)正確使用,及時(shí)排去濾下的油水、污垢,定期清洗過濾元件。
定期檢查和加油
調(diào)節(jié)閥使用后要定期檢查,重點(diǎn)是動(dòng)作是否平穩(wěn)。
推桿與閥桿的連接是否松動(dòng)、填料和閥體墊片處有無滲漏。常見的現(xiàn)象是填料處有滲漏,及時(shí)擰緊填料螺母,如用注油器,則定期加油。
在有酸霧或腐蝕性氣體的場(chǎng)所,暴露在外的閥桿用塑料管或橡膠波紋管保護(hù),若發(fā)現(xiàn)保護(hù)套破裂,及時(shí)調(diào)換。
在特別惡劣的環(huán)境增加適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施

美國(guó)VERSA氣動(dòng)閥故障排除及保養(yǎng)



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