 |
東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： E H溫度傳感器,E H流量計,MAHLE過濾器,PARKER比例閥,MURR繼電器 |
11
聯(lián)系電話
|
東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： E H溫度傳感器,E H流量計,MAHLE過濾器,PARKER比例閥,MURR繼電器 |
聯(lián)系電話
2019-9-2 閱讀(812)
冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的率運行，就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值；從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設(shè)計中應(yīng)注意的問題，流量控制閥的缺點是在于閥門有小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求小工作壓差20KPa，如果安裝在不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚程，所以應(yīng)采取近端安裝，遠端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。
parker流量控制閥選型
可根據(jù)管道等徑選用。
可根據(jù)大流量和閥門的流量范圍選用。
parker流量控制閥技術(shù)參數(shù)
介質(zhì)溫度：0-150℃；
工作溫度：150℃；
工作壓力：1.6MPa；
工作壓差：20-600KPa；
流量精度：5%。
材質(zhì)壽命
閥體—灰鑄鐵
內(nèi)件—黃銅、不銹鋼
彈簧—不銹鋼
膜片—三元乙丙
壽命—十年以上
parker流量控制閥工作原理
數(shù)顯流量控制閥其結(jié)構(gòu)是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。
它的工作是極其復(fù)雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng)，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導(dǎo)線送入電子計算器，經(jīng)過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。
手動閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設(shè)定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關(guān)小閥口來維持設(shè)定流量數(shù)值不變。
parker流量控制閥技術(shù)要求
parker流量控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下大允許工作壓力值中的小值。
閥蓋 膜片座
閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。
膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。
閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。
閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
閥桿、緩閉閥板、主閥板
緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。
緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。
主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。
主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
parker流量控制閥控制管系統(tǒng)
控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。
parker流量控制閥材料
主要零部件材料的選用宜按的規(guī)定。
銅合金鑄件應(yīng)符合規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合的規(guī)定，其抗拉強度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合的規(guī)定。
鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照的規(guī)定。
當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。
稀土超磁致伸縮材料是繼稀土永磁、稀土發(fā)光和稀土高溫超導(dǎo)材料之后的又一種重要的新型功能材料。在一定的磁場作用下，該材料與傳統(tǒng)的鎳基或鐵基磁致伸縮材料相比會產(chǎn)生大得多的長度或體積變化，因此而得名。超磁致伸縮材料由于其優(yōu)良的性能使其在流體控制閥中獲得了廣泛的應(yīng)用。近來隨著材料制備工藝的提高和磁致伸縮機理研究的日趨深入，同時各種優(yōu)良控制技術(shù)的引入，為超磁致伸縮材料的發(fā)展和應(yīng)用開拓了空間，就流體控制閥而言，利用超磁致伸縮材料研制新型轉(zhuǎn)換器取代傳統(tǒng)力反饋電液伺服閥力矩馬達，從而開發(fā)出新型兩級甚至多級電液伺服閥也成為可能，利用超磁致伸縮材料的高頻響的特性開發(fā)出高頻開關(guān)閥也成為材料進一步應(yīng)用的方向
