環(huán)氧飲用水艙防腐涂料
飲水管道內(nèi)壁防腐，管道內(nèi)壁一般用IPN8710***防腐，IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。而外壁（為了降低工程造價(jià)）則會(huì)采用環(huán)氧煤瀝青纏布刷油，環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)則由環(huán)氧樹(shù)脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐管道涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹(shù)脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、滲透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過(guò)形成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)
環(huán)氧飲用水艙防腐涂料
IPN8710無(wú)毒飲用水內(nèi)壁防腐鋼管規(guī)劃未來(lái)，還必須面對(duì)現(xiàn)實(shí)、重視眼下。目前，我國(guó)鋼鐵工業(yè)陷入困難境地，除了與大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境有關(guān)以外，自身存在的問(wèn)題不容忽視。其中，突出的問(wèn)題是鋼產(chǎn)量過(guò)高。甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)施工方法：噴涂，刷涂及輥涂，噴涂壓力0.3~0.6 Mpa，稀釋比率0~10%（體積比）。
環(huán)氧飲水艙施工方法：

（1）涂裝前須將物體面灰塵,油物,氧化皮,等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí),以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。

（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?0分鐘,即可進(jìn)行涂裝。

（3）此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。

（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用