無(wú)溶劑環(huán)氧艙室涂料
飲水管道內(nèi)壁防腐，管道內(nèi)壁一般用IPN8710***防腐，IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。而外壁（為了降低工程造價(jià)）則會(huì)采用環(huán)氧煤瀝青纏布刷油，環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)則由環(huán)氧樹(shù)脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐管道涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹(shù)脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、滲透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過(guò)形成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
無(wú)溶劑環(huán)氧艙室涂料
無(wú)溶劑環(huán)氧底漆除了具有優(yōu)良的絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性外，在附著力、韌性、沖擊強(qiáng)度和抗剝離強(qiáng)度等方面都有很大的提高。施工中無(wú)溶劑揮發(fā)，成膜度可達(dá)200以上μm、 無(wú)針孔缺陷。節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料具有強(qiáng)度高、固含量高、耐腐蝕性好、施工工藝簡(jiǎn)單、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。主要用于城市管道防腐、埋地管道內(nèi)外防腐、接頭、彎頭、埋地管道的修復(fù)等。溶劑型環(huán)氧底漆是一種雙組分涂料，由中低分子量環(huán)氧樹(shù)脂、防銹填充劑、溶劑、添加劑等組成，用胺固化劑固化而成。該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃，相對(duì)溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度 3 ℃以上，在有雨，霧，雪和較大灰塵條件下，不可施工。

施工說(shuō)明  

表面處理  防腐件涂漆表面要保持干燥無(wú)污染，不能返潮，清除表面的油污、塵土、焊渣、氧化成疏松的銹蝕物。

混合比  雙組份涂料、甲組份：乙組分=10:1

       甲組份打開(kāi)后要攪拌均勻，然后按比例加入乙組分再次充分?jǐn)嚢?，通過(guò)熟化后使用。

稀釋劑 雙盾專用稀釋

涂刷方式  滾涂 噴涂 刷涂

包裝規(guī)格  20:3

儲(chǔ)存條件 陰暗處、通風(fēng)干燥、遠(yuǎn)離熱源、隔絕火種。

漆保質(zhì)期  12個(gè)月

安全防護(hù)  該涂料為溶劑型涂料，為避免事故或危險(xiǎn)發(fā)生，特注意以下安全措施：

1、涂料有揮發(fā)物，本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源、隔絕貨源，防止陽(yáng)光暴曬，施工時(shí)嚴(yán)禁煙火。

2、涂裝前基鐵表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，并保持基鐵干燥，陰雨天或相對(duì)濕度大于75﹪時(shí)，應(yīng)該停止施工。

3、涂料若一次用不完，應(yīng)按比例計(jì)量配制，并攪拌均勻，熟化0.5小時(shí)使用，涂裝時(shí)根據(jù)稠度加稀釋劑稀釋，并經(jīng)常攪拌。

4、本涂料貯存期保質(zhì)期為一年，超期如指標(biāo)符合要求仍可使用。

5、本產(chǎn)品用自動(dòng)噴槍噴涂時(shí)請(qǐng)咨詢技術(shù)人員。